1,4542 эквивалент материала по стандарту ASTM

Что такое материал EN 1.4542?

EN 1.4542 — это европейское обозначение дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, также известной как 17-4 PH (или 17/4), AISI 630 и UNS S17400. Благодаря специальным процессам термообработки эта сталь может достичь чрезвычайно высокой твердости (до 44 HRC), сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и обрабатываемость. Особенно в мягком состоянии перед термообработкой он становится идеальным материалом для применения в аэрокосмической, медицинской и нефтегазовой промышленности.

 

Что такое материал 1.4542, эквивалентный ASTM?

Материал 1.4542 — это европейское обозначение дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, известной как 17-4 PH, AISI 630, UNS S17400 и по химическому названию X5CrNiCuNb16-4, обеспечивающей высокую прочность, хорошую ударную вязкость и коррозионную стойкость для требовательных применений.

 

Химический состав % стали X5CrNiCuNb16-4 (1,4542): EN 10088-2-2005

Nb=5 * C до 0,45 Определенные диапазоны содержания серы могут обеспечить улучшение определенных свойств. Для обрабатываемости рекомендуется и допускается контролируемое содержание серы от 0,015% до 0,030%. Для свариваемости рекомендуется и допускается контролируемое содержание серы от 0,008 % до 0,030 %. Для обеспечения полируемости рекомендуется контролируемое содержание серы не более 0,015 %. Элементы, не перечисленные в этой таблице, не должны намеренно добавляться в сталь без согласия покупателя, за исключением окончательной обработки отливки.

C	Си	Мин.	Ни	P	S	Кр	Мо	Нб	Cu
максимум 0,07	макс 0,7	максимум 1,5	3 - 5	максимум 0,04	максимум 0,015	15 - 17	макс 0,6	макс 0,45	3 - 5

 

Физические свойства нержавеющей стали 1.4542

Физическая собственность	Ценить
Плотность	7,75 г/см³
Тепловое расширение	10.8 x10^-6 /K
Модуль упругости	196 ГПа
Теплопроводность	18.4 W/m.K
Электрическое сопротивление	0.8 x10^-6 Ω .m

 

Каков предел текучести нержавеющей стали 1.4542?

Предел текучести нержавеющей стали 1,4542 (17-4PH) значительно варьируется в зависимости от ее термической обработки: от примерно 860 МПа (условие H1075) до 1170 МПа или выше (условие H900), при этом типичные значения попадают в диапазон 1000–1300 МПа в зависимости от конкретной обработки старением, используемой для достижения желаемых свойств, таких как прочность или пластичность.

Пруток - Отожженный на раствор - Диаметр до 100 мм. / Толщина

Механическое свойство	Ценить
Предел прочности	1200 Макс МПа
Твердость по Бринеллю	360 Макс. ГБ

Пруток - на P800 - диаметром/толщиной до 100 мм

Механическое свойство	Ценить
Доказательство стресса	520 мин МПа
Предел прочности	800 - 950 МПа
Удлинение А	18 мин %

Пруток - на P930 - диаметром до 100 мм. / Толщина

Механическое свойство	Ценить
Доказательство стресса	720 мин МПа
Предел прочности	930 - 1100 МПа
Удлинение А	16 мин %

Пруток - на P960 - диаметром до 100 мм. / Толщина

Механическое свойство	Ценить
Доказательство стресса	790 мин МПа
Предел прочности	960 - 1160 МПа
Удлинение А	12 мин %

 

 

Коррозионная стойкость
Нержавеющая сталь 630 дисперсионного отверждения-обладает умеренной или хорошей коррозионной стойкостью в различных средах. В теплой хлоридной среде 17-4 PH подвержен точечной и щелевой коррозии. При выдержке при температуре 550 градусов и выше 17-4 PH обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Более высокие температуры старения приводят к большей устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.

 

Термическая обработка
Ключом к эффективности дисперсионного-отверждения нержавеющей стали является термическая обработка. Поскольку эта обработка проводится при низких температурах, не происходит никакой деформации, а только изменение цвета поверхности. В процессе затвердевания происходит незначительная усадка в размерах. Для состояния H900 усадка составляет примерно 0,05%; для состояния H1150 усадка составляет примерно 0,10%.
Условие: Диапазон прочности на разрыв (Н/мм² или МПа) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050

Магнитна ли нержавеющая сталь 1.4542?

Да, нержавеющая сталь 1.4542 (также известная как 17-4 PH) обладает магнитными свойствами. Это разновидность дисперсионно-твердеющей мартенситной нержавеющей стали, и материалы этой категории обычно магнитны из-за своих ферромагнитных свойств.

 

Какова твердость нержавеющей стали 1.4542?

Твердость нержавеющей стали 1.4542 (17-4PH) значительно варьируется в зависимости от процесса термообработки: от примерно 28 HRC в наиболее пластичном состоянии (состояние H1150) до примерно 44-48 HRC в состоянии наивысшей прочности (состояние H900).

 

17-4 Пруток из нержавеющей стали PH 1.4542 Применение

Прутки из нержавеющей стали 17-4 PH (1.4542) широко используются при производстве высокопрочных-коррозионностойких компонентов в различных областях, включая аэрокосмическую (шасси, детали двигателей), нефтегазовую (клапаны, насосы, валы), химическую промышленность (резервуары для хранения, трубопроводная арматура), медицинскую (хирургические инструменты, имплантаты) и пищевую промышленность (смесители, конвейеры).

GNEE является надежным поставщиком круглых прутков 17-4PH, предлагая круглые прутки UNS S17400 / W.Nr. 1.4542 диаметром обычно от Ø6 мм до Ø450 мм, доступные в условиях отжига в растворе или в условиях отжига в растворе и состаривания.
Все круглые стержни из нержавеющей стали 17-4PH производятся в соответствии со стандартами ASTM A276 и ASTM A479 и могут поставляться с сертификатами EN 10204 3.1.

GNEE предлагает различные формы продукции, такие как горячекатаные-катаные прутки, кованые прутки, лущеные прутки, полированные прутки и отрезки-по-длине, чтобы удовлетворить различные требования к обработке и производительности.
При транспортировке и упаковке круглые стержни защищаются-антикоррозийным маслом, покрываются полиэтиленовой пленкой и упаковываются в пригодные для мореплавания деревянные ящики или стальную ленту.