ASTM A213 T22 Бесшовные котельные трубы из легированной стали
Оставить сообщение
Если вы ищете надежные бесшовные котельные трубы из легированной стали ASTM A213 T22, подходящие для систем с высокими-температурами и-давлениями, мы можем предоставить прецизионные-трубы, предназначенные для сложных промышленных условий. Продукция соответствует международным стандартам, таким как ASTM A213, ASME SA213, EN 10216-2 и DIN 17175, и широко используется в котлах электростанций, пароперегревателях, теплообменниках, сосудах под давлением и нефтехимическом оборудовании.
Наши котельные трубы Т22 (легированная сталь 2,25Cr-1Mo) производятся с использованием передовых процессов горячей прокатки и холодного волочения. Химический состав содержит 1,90–2,60 % хрома и 0,87–1,13 % молибдена, что обеспечивает превосходную стабильность размеров, высокое сопротивление ползучести и увеличенный срок службы. Мы предлагаем различные формы продукции, в том числе бесшовные котельные трубы, теплообменные трубы и трубы, нарезанные-на-длину, с дополнительной обработкой поверхности, такой как травление, дробеструйная обработка или антикоррозионное покрытие, в соответствии с требованиями заказчика.
Наши трубы из сплава Т22 доступны с внешним диаметром от 19 мм до 219 мм и толщиной стенок от 2 мм до 30 мм. Вся продукция производится с соблюдением строгих допусков ASTM, при этом шероховатость внутренней и внешней поверхности тщательно контролируется, чтобы обеспечить плавный поток жидкости и повышенную эффективность теплопередачи. Обладая безопасной рабочей температурой примерно до 580 градусов, трубы из легированной стали ASTM A213 T22 обеспечивают превосходную стойкость к окислению, более высокий предел ползучести и лучшую -долговечность по сравнению с обычными котельными трубами из углеродистой стали, такими как ASTM A192 или A106. Эти преимущества эффективно помогают энергетическим и нефтехимическим предприятиям решать распространенные проблемы, такие как преждевременный выход из строя труб, коррозия и термическая усталость в условиях эксплуатации при высоких-температурах.
Технические характеристики
| Стандартный | АСМЭ СА213 | ||||
| Название материала | Бесшовные трубы | ||||
| Ключевые слова | Трубки теплообменника; Высокотемпературные применения; Бесшовные стальные трубы; Трубы пароперегревателя; Приложения для обслуживания температур-высокие | ||||
| Состояние | Горячая отделка/холодная отделка | ||||
| Количество | Футы, метры или количество длин | ||||
| Размер | НД: от 1/8 до 5 дюймов (от 3,2 до 127 мм) и весовая масса мин./сред. : от 0,015 до 0,5 дюйма (от 0,4 до 12,7 мм) | ||||
| Длина | Конкретный или случайный | ||||
| Тип термообработки | Нормализация и закалка: 1250 градусов по Фаренгейту [675 градусов] | ||||
Химический состав бесшовных котельных труб ASTM A213 T22
| Оценка | Химический состав (%) | ||||||
| C | Мин. | P | S | Си | Кр | Мо | |
| A213 T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | Меньше или равно 0,025 | Меньше или равно 0,025 | Меньше или равно 0,50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Механические свойства бесшовных труб ASTM A213 T22
| Оценка | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (ХБ) |
| A213 T22 | Больше или равно 415 | Больше или равно 205 | 30 | Меньше или равно 163 |
Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы диаметром менее 1/8 дюйма. Внутренний диаметр [3,2 мм] или толщина менее 0,015 дюйма [0,4 мм].
ASTM A213 Допуски наружного диаметра труб
| Указанный внешний диаметр, дюймы. [мм] | Допустимые отклонения, дюймы [мм] | |
| Над | Под | |
| Горячие-обработанные бесшовные трубы | ||
| 4 [100] или меньше | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 32 [0.8] |
| От 4 до 7 1 ⁄ 2 [от 100 до 200], вкл. | 1 ⁄ 64 [0.4] | 3 ⁄ 64 [1.2] |
| Более 7 1 ⁄ от 2 до 9 [от 200 до 225], включительно | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 16 [1.6] |
| Холоднообработанные-бесшовные трубы | ||
| До 1 [25] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.11] |
| от 1 до 1 1 ⁄ 2 [от 25 до 40], вкл. | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| Более 1 1 ⁄ от 2 до 2 [от 40 до 50], исключая | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| от 2 до 2 1 ⁄ 2 [от 50 до 65], исключая | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ от 2 до 3 [от 65 до 75], исключая | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| от 3 до 4 [от 75 до 100], в т.ч. | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| От 4 до 7 1 ⁄ 2 [от 100 до 200], вкл. | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| Более 7 1 ⁄ от 2 до 9 [от 200 до 225], включительно | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Информация для заказа
Покупатель несет ответственность за определение всех требований, предъявляемых к продукции.
(1) Количество (футы, метры или количество длин),
(2) Название материала (бесшовные трубы),
(3) Марка (Т22),
(4) Состояние (горячая или холодная обработка),
(5) Размер (наружный диаметр и минимальная толщина стенки, если не указана средняя толщина стенки),
(6) Длина (конкретная или произвольная),
(7) Гидростатическое испытание или неразрушающее электрическое испытание,
(8) Повышенное содержание серы
Изготовленные на заказ трубы из сплава ASTM A213 T22
Проверка качества
(1) Испытание на растяжение. Одно испытание на растяжение должно быть проведено на образце из одной трубы для партий, состоящих не более чем из 50 трубок. Испытания на растяжение должны проводиться на образцах из двух трубок для партий более 50 трубок.
(2) Требования к твердости. Испытания на твердость по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу должны проводиться на образцах из двух трубок из каждой партии.
(3) Испытание на сплющивание. Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы.
(4) Испытание на развальцовку. Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы.
Состояние поверхности
Стальные трубы из ферритного сплава,-с холодной отделкой, не содержат окалины и пригодны для проверки.
Стальные трубы из ферритного сплава,-горячеотделанные, не содержат окалины и пригодны для проверки.
Примечание:Материал, поставляемый в соответствии с ASTM A213, соответствует применимым требованиям действующей редакции Спецификации A1016/A1016M.
Учитывая восприимчивость легированной стали Т22 (2,25Cr-1Mo) к атмосферному окислению, каждая труба в обязательном порядке обрабатывается антикоррозионным маслом-, наносимым как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность-, или специальным черным лаком, тем самым создавая эффективный защитный барьер, способный обеспечить до 12 месяцев защиты в морской среде. Для обеспечения структурной устойчивости трубы сгруппированы в шестигранные формы и закреплены минимум шестью ремнями из высокопрочной стали; вес каждой пачки строго контролируется в диапазоне от 1500 до 2500 килограммов для оптимизации грузоподъемных операций и максимального использования контейнерного пространства.
