ASTM A213 TP304L TP316L TP321 Травленая отожженная трубка теплообменника
Оставить сообщение
Вы ищете теплообменные трубки, соответствующие стандартам ASTM A213, травленные и отожженные, обеспечивающие стабильное качество и надежную доставку? Мы поставляем теплообменные трубы из нержавеющей стали TP304L, TP316L и TP321, специально разработанные для высоких-температур, высокого-давления и агрессивных условий в таком оборудовании, как теплообменники, конденсаторы и котлы.
Как профессиональный поставщик трубок для теплообменников, GNEE предлагает трубы TP304L / TP316L / TP321, соответствующие стандартам ASTM A213. Все трубы производятся с использованием бесшовного процесса для обеспечения однородной структуры и прочности, а поверхность подвергается травлению и отжигу для повышения чистоты и коррозионной стойкости. Предоставляется полная документация по проверке и испытаниям. Наши трубы специально изготовлены с учетом строгих требований электростанций, нефтехимических предприятий, нефтеперерабатывающих заводов и промышленных систем теплопередачи.


Нажмите, чтобы получить список материалов ASTM A213.
Спецификация трубы из нержавеющей стали ASTM A213
|
Спецификация |
ASTM A-213 и его эквиваленты стандарта ASME, DIN и EN. |
|
Оценки |
304, 304L, 304H, 304LN, 309S, 310S, 316, 316L, 316H, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 410,446 |
|
Тип |
Бесшовные ферритные и аустенитные котлы, пароперегреватели и теплообменники-трубы |
|
Размер внешнего диаметра |
Размеры от наружного диаметра от 1/4 дюйма, стандартный размер до наружного диаметра 3 дюйма, стандартный размер |
|
Толщина |
От 1 мм до 12 мм, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S согласно ANSI B36.19/36.10 |
|
Длина |
До 6 метров, длина резки по индивидуальному заказу |
|
Заканчивается |
Травленая отделка № 1, отделка № 4, отделка BA, электрополированные бесшовные трубы |
|
Условия доставки |
После прокатки, формовки, снятия напряжения, отжига, закалки, отпуска, холодной вытяжки. |
|
Покрытие |
Электрополировка, механическая полировка, сатиновая отделка, пассивация |
Химический состав:
| Оценка | УНС Дизайн |
Состав % | ||||||||||||||
| C | Мин. | P | S | Си | Кр | Ни | Мб | Ти | Нб | N | Cu | Се | B | Ал | ||
| ТП304Л | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| ТП304Х | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| ТП316Л | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| ТП316Х | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| ТП321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) мин, 0,70 макс | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| ТП321Х | S33228 | 0.04 – 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | 0.05 – 0.1 | 0.025 | |
Требования к термообработке
| Оценка | УНС Обозначение |
Тип термообработки | Температура аустенизации/растворения, мин. или диапазон градус F [градус] | Охлаждающая среда | Размер зерна по ASTM № B |
| ТП304Л | S30403 | Лечение раствором | 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] | вода или другое быстрое охлаждение | . . . |
| ТП304Х | S30409 | Лечение раствором | 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
| ТП316Л | S31603 | Лечение раствором | 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] | вода или другое быстрое охлаждение | . . . |
| ТП316Х | S31609 | Лечение раствором | 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
| ТП321 | S32100 | Лечение раствором | 1900 градусов по Фаренгейту [1040 градусов] | вода или другое быстрое охлаждение | . . . |
| ТП321Х | S32109 | Лечение раствором | холодная обработка: 2000 [1090] горячекатаный: 1925 [1050]H |
вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
Требования к растяжению
| Оценка | УНС | Предел прочности, мин. Ки [МПа] | Предел текучести, мин. Ки [МПа] | Удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин, % А, Б |
Твердость, Макс. | |
| Обозначение | Бринелл / Викерс | Роквелл | ||||
| ТП304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП304Л | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП304Х | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП316Л | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП316Х | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
| ТП321Х | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200HВ | 90HB |
Примечание:
Сертификаты заводских испытаний будут выдаваться в соответствии с EN10204.3.
Все трубы должны поставляться в соответствии с применимыми спецификациями ASTM A213/A213M.
Проверка протравленной отожженной трубки теплообменника:
Тест PMI
Гидравлическое испытание
Вихретоковый тест
Не-неразрушающий контроль
И т. д.

Упаковка и маркировка:
Продукция должна быть упакована в пачки или фанерные ящики, завернута в пластик и защищена соответствующими мерами для обеспечения морской транспортировки или по мере необходимости.
Маркировка должна соответствовать требованиям спецификации A1016/A1016M и указывать, прошла ли трубка горячую-обработку или холодную-обработку, включая, помимо прочего: стандарт, марку, размер, номер плавки и номер партии.









