ASTM A358 против A312
Оставить сообщение
Что такое труба EFW из нержавеющей стали ASTM A358?
ASTM A358 охватывает электрические-плавленные-сварные (EFW) трубы из аустенитной хромо-никелевой нержавеющей стали, соответствующие спецификациям ASME B36.19M, с номинальными размерами от NPS 16 до NPS 48 (и выше). Изготовленный с использованием процессов электрической-плавки или сварки под флюсом (SAW), он включает в себя такие высокоэффективные марки, как TP304, TP304L, TP347, TP347H, TP316, TP316L и TP321. Эти трубы широко используются в отраслях с высокими-температурами, включая химические и нефтехимические заводы, опреснительные установки, высоко-системы теплообменников и целлюлозно-бумажную промышленность.
Что такое стандарт труб из нержавеющей стали ASTM A312?
ASTM A312 — это стандартная спецификация для труб из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для работы в условиях высоких-температур и общих коррозионных воздействий. Стандарт охватывает три основные формы производства: бесшовные (SMLS), сварные (WLD) и-холоднообработанные (HCW) трубы, включая трубы с высоким- спросом, такие как TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP317, TP321, TP347 и TP310S. Эти трубы широко используются в нефтехимических жидкостях, трубопроводах для высокотемпературных котлов и в системах транспортировки агрессивных сред, обеспечивая исключительную долговечность в сложных промышленных условиях.
ASTM A358 и A312: ключевые различия
| Особенность | АСТМ А312 | АСТМ А358 |
| Основная область применения | Стандарт для бесшовных и сварных труб, предназначенных для эксплуатации в условиях общей коррозии и высоких-температур. | Стандарт для электро-сварных-труб (EFW) для высоких-температур и тяжелых-работ. |
| Метод изготовления | Бесшовные (SMLS), автоматически сваренные (WLD) или подвергнутые холодной-обработке (HCW). | Электрическая-сварка плавлением-(EFW) с использованием присадочного металла и дуговая сварка под флюсом (SAW). |
| Диапазон размеров (NPS) | Обычно от NPS 1/8 до NPS 30. Ориентирован на малые и средние диаметры. | Обычно от NPS 16 до NPS 48 (и больше). Основное внимание уделяется трубопроводам-большого диаметра. |
| Толщина стены | Standard Schedules (Sch 5S, 10S, 40S, 80S). | Подходит для стен большой толщины и пластин -нестандартной толщины. |
| Классы сварки | Никаких конкретных занятий. Сваривается без добавления присадочного металла. | Классы 1, 2, 3, 4, 5 (определяются сварными проходами и радиографическими испытаниями). |
| Присадочный металл | Не допускается для сварных (WLD) труб в процессе автоматической сварки. | Необходимый. Сварка выполняется с добавлением присадочного металла для обеспечения прочности соединения. |
| Радиографическое тестирование (РТ) | Не является обязательным для стандартных труб WLD (если не указано иное). | Обязательно для классов 1 и 2; зависит от выбранного класса. |
ASTM A358 ПРОТИВ. ASTM A312: Как выбрать?
Для стандартных технологических трубопроводов, требующих высокой прочности и бесшовной целостности (обычно для размеров NPS 24 и ниже), предпочтительной спецификацией является ASTM A312. Этот стандарт широко используется на нефтеперерабатывающих заводах, газопроводах и в сценариях транспортировки агрессивных сред.
Для труб большого-диаметра и толстостенных-труб идеальным выбором является труба из нержавеющей стали ASTM A358. Изготовленный с использованием процесса электрической -плавки-сварки (EFW) с добавлением присадочного металла, он обеспечивает гибкость для удовлетворения индивидуальных требований к большим-отверстиям отверстия. Благодаря строгим протоколам испытаний ASTM A358 идеально подходит для систем с высокими-нагрузками, требующими определенных коэффициентов совместной эффективности (E) и структурной надежности.
В чем разница между ASTM A358 и ASTM A376?
Основное отличие состоит в том, что ASTM A358 охватывает трубы, сваренные электро-плавлением- (EFW) (обычно большого-диаметра и толстостенные-), тогда как ASTM A376 охватывает бесшовные трубы из аустенитной стали, используемые исключительно для обслуживания высоко-центральных-станций.
В чем разница между ASTM A312 и ASTM A376?
Основное отличие состоит в том, что ASTM A312 охватывает бесшовные, сварные и холоднодеформированные трубы для общих коррозионных работ, тогда как ASTM A376 предназначен исключительно для бесшовных труб, предназначенных для эксплуатации на центральных электростанциях при высоких-температурах и-давлениях.
Поставщик труб из нержавеющей стали ASTM A312 и A358
GNEE нержавеющей стали специализируется на производстве труб большого-диаметра и толстостенных-труб, способных удовлетворить требования различных не-стандартных проектов. Наши производственные мощности имеют сертификаты ISO 9001:2015, PED (Директива по оборудованию, работающему под давлением) и AD2000, что обеспечивает соответствие международным стандартам безопасности. Мы предоставляем полную техническую документацию, включая протоколы заводских испытаний (MTR), соответствующие стандартам EN 10204 3.1 или 3.2.
Спецификация труб из нержавеющей стали ASTM A312 и A358
| Особенность | Спецификация ASTM A312 | Спецификация ASTM A358 |
| Тип производства | Бесшовные (SMLS), автоматически сварные (WLD) | Электрическая-сварная-сварная сварка (EFW) |
| Номинальный размер (NPS) | от 1/8" до 30" | От 8 до 100 дюймов (специалист по большому диаметру) |
| Толщина стены | Щ 5С, 10С, 40С, 80С, 160, ХХС | От Sch 5S до Sch 160 и нестандартной толщины пластины |
| Доступные оценки | ТП304/304Л, ТП316/316Л, ТП321, ТП347, ТП310С | ТП304/304Л, ТП316/316Л, ТП321, ТП310С |
| Метод сварки | Автогенный (без присадочного металла) | EFW с присадочным металлом (классы 1–5) |
| Поверхностная обработка | Отожженный и маринованный (A&P), полированный, BA | Отожженный и маринованный (A&P), пескоструйная обработка |
| Совместная эффективность | 0,85 (сварной)/1,0 (бесшовный) | 1.0 (классы 1 и 3 со 100% рентгеновским-лучем) |
Контроль качества и тестирование
Радиографический контроль (RT): 100% рентгеновский-контроль труб ASTM A358 класса 1 для обеспечения-бездефектных сварных швов.
Гидростатические испытания: испытания каждой трубы под давлением для проверки герметичности-герметичности.
Тестирование PMI: проверка химического состава (например, содержания Cr, Ni, Mo) перед отправкой.
Ультразвуковой контроль (УЗК) и вихретоковый контроль: обнаружение внутренних дефектов или неровностей поверхности.
Мореходная упаковка
Защита концов труб: использование пластиковых торцевых заглушек или защитных приспособлений для фасок для предотвращения повреждения концов труб.
Защита поверхности: Каждая труба заворачивается в полиэтиленовые (PE) пакеты или связывается водонепроницаемыми материалами.
Маркировка: Четкая трафаретная печать марки материала, размеров, номера плавки и применимых стандартов (ASTM A312/A358) на каждой трубе для обеспечения полной отслеживаемости.
