Тип материала из нержавеющей стали

 

 

304 — это нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей с хорошими комплексными свойствами (коррозионная стойкость и формуемость).

Нержавеющая сталь 301 демонстрирует явное нагартование в процессе деформации и используется в различных случаях, когда требуется более высокая прочность.

Нержавеющая сталь 302 на самом деле является вариантом нержавеющей стали 304 с более высоким содержанием углерода. Более высокую прочность можно получить при холодной прокатке.

302B — нержавеющая сталь с высоким содержанием кремния. Обладает превосходными антиоксидантными свойствами при высоких температурах.

303 и 303Se — это автоматные нержавеющие стали, содержащие серу и селен соответственно, подходящие для применений, требующих легкой резки и высокого качества поверхности. Нержавеющую сталь 303Se также можно использовать для изготовления деталей, требующих термоподшипников, поскольку в таких условиях нержавеющая сталь обладает хорошей термической обрабатываемостью.

304L — это разновидность нержавеющей стали 304 с низким содержанием углерода, которая используется в условиях, требующих сварки. Низкое содержание углерода сводит к минимуму выделение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва. А осаждение карбидов может вызвать межкристаллитную коррозию (сварочную коррозию) нержавеющей стали в определенных средах.

304N — азотсодержащая нержавеющая сталь. Азот добавляют для повышения прочности стали.

 

Нержавеющая сталь 305 и 384 имеет более высокое содержание никеля. Скорость упрочнения у него низкая, и он подходит для различных случаев с высокими требованиями к холодной штамповке.

Нержавеющая сталь 308 используется для изготовления сварочных стержней.

 

Нержавеющая сталь 309, 310, 314 и 330 имеет более высокое содержание никеля и хрома, что повышает стойкость к высокотемпературному окислению и предел ползучести. 309S и 310S — это разновидности нержавеющей стали 309 и 310. Разница в том, что этот сорт имеет более низкое содержание углерода, что позволяет свести к минимуму осаждение карбидов возле сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой устойчивостью к науглероживанию и тепловому удару.

 

Благодаря содержанию молибдена стойкость к точечной коррозии стали 316 и 317 в морских и химических средах намного выше, чем у нержавеющей стали 304. К нержавеющей стали типа 316 относятся низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316L и азотсодержащая высокопрочная нержавеющая сталь.

316N с высоким содержанием серы и автоматная нержавеющая сталь 316F.

321, 347 и 348 — нержавеющие стали, стабилизированные титаном, ниобием, танталом и ниобием соответственно; подходит для производства высокотемпературных сварных деталей. 348 — это нержавеющая сталь, подходящая для атомной энергетики. Однако существуют определенные ограничения по содержанию тантала и ниобия.

Нержавеющая сталь 304L плохо поддается ковке и ее трудно деформировать.

Из-за существования явления закалки деформация оправки во время волочения не может быть слишком большой. И потери тепла большие. Поэтому он должен образоваться при закалке. Неправильное обращение на этапе высокотемпературной изоляции приведет к образованию крупных зерен.