Обработка поверхности полированной трубы из нержавеющей стали UNS S41000
Оставить сообщение
Полированная трубка из нержавеющей стали 410популярный выбор в промышленной сфере! Сегодня давайте проанализируем, почему трубы из нержавеющей стали 410 популярны и какую обработку поверхности может обеспечить декоративная трубка из нержавеющей стали 410.
Трубка из нержавеющей стали 410 — это сплав высокой-твердости, обладающий хорошей прочностью, твердостью и износостойкостью. По сравнению с некоторыми высоколегированными-нержавеющими сталями (например, нержавеющей сталью 304 и 316) стоимость нержавеющей стали 410 относительно низкая. Это делает нержавеющую сталь 410 экономичным выбором для удовлетворения требований к производительности при ограниченном бюджете.
В строительной отрасли декоративные трубы из нержавеющей стали 410 часто используются для изготовления различных несущих конструкций, таких как лестничные перила, балконные ограждения и т. д. Эти детали не только выдерживают вес человеческого тела и незначительные столкновения при ежедневном использовании, но также требуют хорошей эстетики.
Высокая твердость и не-нержавеющая сталь 410 делают ее идеальным выбором, который не только обеспечивает стабильность конструкции, но и имеет декоративный эффект.
В автомобильной промышленности благодаря низкой плотности и достаточным прочностным характеристикам износостойкие трубы из нержавеющей стали 410-можно эффективно использовать в конструкции кузова, тем самым снижая вес автомобиля без ущерба для безопасности. Это также может в определенной степени улучшить управляемость и комфорт езды автомобиля.
GNEE обеспечивает обработку поверхности труб из нержавеющей стали 410, включая
Обработка поверхности полированных труб из нержавеющей стали 410 в основном включает в себя следующие методы:
410 труб механической полировки:поэтапно полируется механическими средствами, такими как тканевые круги и шлифовальные ленты, пока поверхность не станет гладкой, как зеркало. Этот метод подходит для труб большого диаметра.
410 химически обработанных труб:включая травление, промывку щелочью, электролитическое полирование, пассивацию и анодирование. При замачивании в специальном растворе образуется плотная оксидная накипь или конверсионная пленка, улучшающая эксплуатационные характеристики и внешний вид поверхности нержавеющей стали.
410 труб электрохимической полировки:используйте оборудование для электролитической полировки, чтобы подать ток в электролит для удаления мельчайших частиц, оксидных слоев и пятен с поверхности металла, делая поверхность более гладкой и блестящей.
410 защитных трубок:нанесите на поверхность прозрачный защитный слой, например покрытие от-отпечатков пальцев, чтобы предотвратить появление отпечатков пальцев и царапин, а также продлить срок службы.
Доступные характеристики и отделка поверхности полированных труб из нержавеющей стали UNS S41000
Наши полированные трубы из нержавеющей стали UNS S41000 доступны в различных размерах и с различной отделкой поверхности для удовлетворения различных промышленных потребностей. Ниже приведена таблица, в которой приведены доступные характеристики и способы обработки поверхности:
| Спецификация | Размеры (НД x Вес) | Длина | Обработка поверхности | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| UNS S41000 Ярко отожженные трубы | 10 мм – 500 мм | 6m, 12m | Полированный, пассивированный, маринованный | Химическая обработка, Пищевая промышленность |
| UNS S41000 Электрополированная труба | 20 мм – 200 мм | Обычай | Электрополированный, дробеструйная обработка | Фармацевтическая, морская среда |
| UNS S41000 Полированная труба | 25 мм – 250 мм | 6m, 12m | Полированный, Пассивированный | Нефть и газ, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность |
| UNS S41000 Травленая труба | 50 мм – 500 мм | Обычай | Маринованный, Дробеструйная обработка | Сосуды под давлением, Теплообменники |
Стандарты проверки
Мы строго придерживаемся отраслевых стандартов контроля качества, в том числе:
* Проверка качества поверхности: шероховатость поверхности измеряется с использованием современного оборудования, чтобы обеспечить гладкую и безупречную поверхность. Полированная поверхность трубы достигает чистоты Ra меньше или равной 0,4 мкм, а все поверхностные дефекты удаляются посредством визуального контроля и прецизионных инструментальных испытаний.
Проверка размеров: внешний диаметр, толщина стенки и другие размеры каждой трубы проверяются с использованием прецизионных измерительных инструментов и автоматизированного испытательного оборудования для обеспечения соответствия требованиям заказчика.
Срок поставки
Наше типичное время доставки следующее:
Стандартные продукты (стандартные размеры, обработка поверхности): Срок поставки составляет от 7 до 15 рабочих дней, в зависимости от наличия на складе и количества заказа.
Изделия по индивидуальному заказу (нестандартные размеры, обработка поверхности): срок поставки составляет от 20 до 30 рабочих дней, в зависимости от требований по индивидуальному заказу и графика производства.
Упаковка и транспортировка
Наша конструкция упаковки направлена на то, чтобы трубы не были повреждены во время транспортировки, а также минимизировали внешнее загрязнение:
* Упаковка: Каждая партия труб изготавливается по индивидуальному заказу по разным размерам. Обычные методы упаковки включают деревянные ящики, деревянные поддоны, пластиковую пленку и влагонепроницаемые материалы. Для крупных заказов мы также предлагаем решения для контейнерных перевозок, чтобы обеспечить стабильность товаров.
