TIG сварка 321 нержавеющая сталь
Оставить сообщение
Отрасль: сварка TIG 321 нержавеющая сталь
321 Характеристики материала из нержавеющей стали и проблемы сварки
321 из нержавеющей стали (SUS321) представляет собой титановую аустенитную нержавеющую сталь, где Ti больше или равна 5 × C%. Добавление титана связывает углерод в титановых карбидах (TIC), повышая устойчивость к межгранулярной коррозии, особенно в диапазоне обслуживания 400–850 градусов (например, химический трубопровод, ядерное оборудование). Ключевые проблемы сварки включают:
Управление тепловым входом: длительное воздействие высоких температур может привести к осаждению TIC, снижению коррозионной стойкости.
Окисление на задней стороне: обратная сторона сварного шва должна быть защищена аргоном, чтобы предотвратить обесцвечивание (слои синего/черного оксида).
Горячий риск растрескивания: строгий контроль серы и фосфора в металле наполнителя (S + P меньше или равна 0. 03%) имеет решающее значение, чтобы избежать низкометочных эвтектик.
321 методы и практики сварки нержавеющей стали
2.1 Выбор материала наполнителя
Провод заполнителя:
Предпочтительнее: ER321 (стабилизированный титаном), соответствует основному металлу и предотвращает межранальную коррозию.
Альтернатива: ER347 (стабилизированный ниобием), в некоторых случаях, можно использовать.
Экранирующий газ:
Передняя сторона: чистый аргон (AR больше или равен 99,99%), скорость потока 8–15 л/мин.
Задняя сторона: для сварки труб гарантируйте содержание кислорода <50 ч/млн, используя методы очистки обратной продувки или керамические коробки/ящики для чистки.
2.2 Оптимизированные параметры сварки
| Толщина заготовки (мм) | Сварки тока (а) | Дуговое напряжение (v) | Скорость путешествия (мм/мин) | Межпроходная температура (степень) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 80–120 | 10–14 | 150–250 | Меньше или равна 150 |
| 3–6 | 120–180 | 14–18 | 100–200 | Меньше или равна 200 |
| 6–10 | 180–240 | 18–22 | 80–150 | Меньше или равна 250 |
321 применение из нержавеющей стали
Высокотемпературная трубопровода:
Superheatres, Process Pursace Tribes (600–800 градусов).
Ядерное оборудование:
Компоненты системы охлаждающей жидкости реактора (радиационное сопротивление + коррозионное сопротивление).
Еда и медицинская помощь:
Обработка и фармацевтические трубопроводы (сопротивление дезинфицирующим средствам + чистка).
Аэрокосмическая промышленность:
Компоненты выхлопных газов двигателя (высокотемпературная устойчивость к окислению).
321 Общие проблемы и решения из нержавеющей стали
| Тип выпуска | Первопричина | Рекомендуемое решение |
|---|---|---|
| Межцентральная коррозия | Чрезмерный тепловой вход, осаждение карбида | Строго контролировать ток/скорость; Рассмотрим отжиг решения после Weld |
| Окисление на задней стороне | Неадекватная защита аргона | Увеличить поток аргона, использовать герметичные настройки чистки |
| Пористость | Влажный провод наполнителя или загрязнение поверхности | Сухой проволока (150 градусов в течение 2 часов), тщательно чистая канавка |
| Горячий растрескивание | Избыток серы/фосфора, концентрация стресса | Используйте наполнитель высокой чистоты, оптимизируйте совместный дизайн |
5. Отраслевые стандарты и сертификаты
Стандарт металла наполнителя:
AWS A5.9 ER321, требующий Ti больше или равного 9 × C% для удовлетворения потребностей стабилизации.
Тестирование сварного шва:
Для критических структур применяйте рентгенографические (RT) или ультразвуковые тестирование (UT) и межранальные тесты на коррозию (например, GB/T 4334 или ASTM A262).
