Что такое аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием молибдена 317LMN?
Оставить сообщение
Если вам нужна нержавеющая сталь с превосходной коррозионной стойкостью к точечной коррозии, вызванной хлоридами, щелевой коррозии и кислым технологическим средам, то 317LMN — аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием молибдена — может стать идеальным выбором для вашего проекта. Содержащий примерно 4–5% молибдена и оптимизированную добавку азота, 317LMN специально разработан для требовательных применений в химической обработке, десульфурации дымовых газов (FGD), целлюлозно-бумажном производстве и различных других отраслях промышленности.
Что такое нержавеющая сталь 317LMN?
317LMN — это низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь, легированная азотом, содержащая хром, никель и относительно высокое содержание молибдена. По сравнению с обычными сплавами 304L и 316L, более высокое содержание молибдена в нем обычно повышает устойчивость к локальной коррозии в хлоридсодержащих средах и некоторых кислотных технологических потоках. Азот способствует повышению прочности и помогает улучшить устойчивость к точечной коррозии.
Буква «L» указывает на марку с низким содержанием углерода, что помогает снизить риск сенсибилизации и межкристаллитной коррозии, связанной со сваркой и другими термическими процессами. «М» обозначает повышенное содержание молибдена, а «Н» указывает на легирование азотом.
Каковы основные различия между 317L и 317LMN?
317L и 317LMN представляют собой низкоуглеродистые аустенитные нержавеющие стали.. 317L содержит 3,0–4,0% Мо, а 317LMN добавляет 0,10–0,22% азота и сохраняет 4,0–5,0% молибдена. Более высокие значения Mo и N повышают значение PREN, улучшая устойчивость к точечной коррозии и прочность на разрыв. Он лучше работает в суровых хлоридных и кислых средах, хотя стоит дороже стандартного 317L.
Технические характеристики нержавеющей стали 317LMN
|
Элемент |
Спецификация |
|---|---|
|
Нержавеющая сталь |
317LMN |
|
Номер УНС |
S31726 |
|
Тип материала |
Аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием молибдена |
|
EN-эквивалент |
1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5 (обычно упоминаемый эквивалент) |
|
Стандарт продукта |
ASTM A240/ASME SA-240 для пластин, листов и полос |
|
Микроструктура |
Аустенитный |
|
Условия доставки |
Отжиг в растворе, в зависимости от спецификации продукта |
Химический состав нержавеющей стали 317LMN
Химический состав, мас.% - ссылка UNS S31726 / ASTM A240
|
Элемент |
Минимум (%) |
Максимум (%) |
|---|---|---|
|
Углерод (С) |
- |
0.030 |
|
Хром (Cr) |
17.00 |
20.00 |
|
Никель (Ni) |
13.50 |
17.50 |
|
Молибден (Мо) |
4.00 |
5.00 |
|
Азот (Н) |
0.10 |
0.20 |
|
Марганец (Mn) |
- |
2.00 |
|
Кремний (Si) |
- |
0.75 |
|
Фосфор (Р) |
- |
0.045 |
|
Сера (S) |
- |
0.030 |
|
Железо (Fe) |
Баланс |
Баланс |
Механические свойства нержавеющей стали 317LMN
Справочные минимальные требования к пластинам, листам и полосам согласно ASTM A240.
|
Свойство |
Требование |
|---|---|
|
Предел прочности |
Больше или равно 550 МПа |
|
0,2% предел текучести |
Больше или равно 240 МПа |
|
удлинение |
Больше или равно 40 % |
|
Твердость по Роквеллу |
Меньше или равно 96 HRB |
|
Твердость по Бринеллю |
Меньше или равно 223 HBW, если указано в ссылочных данных. |
Физические свойства нержавеющей стали 317LMN
|
Свойство |
Типичное значение |
|---|---|
|
Плотность |
8,00 г/см³ |
|
Модуль упругости |
Примерно 195 ГПа |
|
Теплопроводность |
Примерно 14,6 Вт/(м·К) |
|
Средний коэффициент теплового расширения |
Примерно 16,5 × 10⁻⁶/К |
|
Электрическое сопротивление |
Примерно 0,79 мкОм·м |
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 317LMN
317LMN представляет собой низкоуглеродистую аустенитную нержавеющую сталь, легированную азотом и высоким содержанием молибдена, с содержанием 4,0–5,0 % Mo и 0,10–0,22 % N. Ее повышенное значение PREN значительно повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии в средах хлорида, серной и фосфорной кислоты. Он превосходит 317L и 316L и подходит для суровых условий химической, целлюлозной промышленности и морских технологических процессов.
Прочность нержавеющей стали 317LMN
317LMN приобретает повышенную прочность за счет упрочнения твердым раствором азота. В состоянии отжига в растворе его минимальное значение Rp0,2 достигает 240 МПа, а Rm больше или равно 550 МПа, что выше, чем у стандартного 317L. Азот также сохраняет пластичность, в отличие от наклепанной закалки. Сохраняет стабильные механические свойства при умеренных температурах для коррозионностойкого оборудования, работающего под давлением.
Свариваемость нержавеющей стали 317LMN
317LMN обладает хорошей свариваемостью как низкоуглеродистая аустенитная марка. Низкое содержание углерода (менее или равно 0,03%) ограничивает межзеренное осаждение карбидов. Применимы GTAW, GMAW и SMAW; Требуются соответствующие присадочные металлы с высоким содержанием молибдена и азота. Рекомендуется низкое тепловложение, чтобы избежать сегрегации нитридов, а обработка раствором после сварки не является обязательной для большинства видов обслуживания.
Магнитна ли нержавеющая сталь 317LMN?
317LMN представляет собой полностью аустенитную нержавеющую сталь, обычно немагнитную в состоянии отжига на раствор. После тяжелой холодной обработки может появиться небольшой слабый магнетизм из-за ограниченного мартенситного превращения. Он не является ферромагнитным, как ферритные или мартенситные марки нержавеющей стали, что отличает его от серий 410, 420 и 431.
Применение нержавеющей стали 317LMN
Благодаря своим исключительным характеристикам в высококоррозионных химических средах сталь 317LMN часто используется в следующих областях:
• Химическая и нефтехимическая обработка: работа с агрессивными кислотами и различными смешанными химическими средами.
• Десульфурация дымовых газов (ДДГ): системы контроля загрязнения и скрубберы.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: Отбельное оборудование и переработка целлюлозы.
• Фармацевтическое и текстильное оборудование: производственные процессы, требующие высокой чистоты или с использованием сильных химических веществ.
Производитель нержавеющей стали 317LMN
GNEE может поставлять нержавеющую сталь 317LMN (UNS S31726) в различных формах, включая пластины, листы, рулоны и полосы. Наличие других форм продукции подлежит подтверждению в зависимости от производственных возможностей завода и конкретных требований.
Что касается доставки, товары, имеющиеся в наличии на складе, обычно могут быть отправлены в течение примерно 7 дней. Изготовление заказов по индивидуальному заказу обычно занимает 30–50 дней, при этом точное время выполнения зависит от состояния запасов, размеров продукции, графиков производства и требований контроля. Эти сроки предназначены только для справки и не являются обязательными обязательствами по доставке со стороны GNEE.
Перед подтверждением заказа GNEE может уточнить доступные спецификации, отделку поверхности, варианты экспортной упаковки, сертификаты испытаний материалов (MTC), отслеживаемость номера плавки и механизмы проверки третьей стороной. Чтобы получить точное ценовое предложение и время выполнения заказа, предоставьте подробную информацию о требуемой форме продукта, толщине или размерах, количестве, применимых стандартах, требованиях к сертификации и порте назначения.
