Нержавеющая сталь 2507 и сплав 31: ключевые различия
Оставить сообщение
Вы выбираете коррозионностойкий сплав для трубопроводов морской воды, химического технологического оборудования, морских платформ или систем, работающих с кислыми средами? И супердуплексная нержавеющая сталь 2507 (UNS S32750), и сплав 31 (UNS N08031 / EN 1.4562) обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, однако каждый из них предназначен для различных условий эксплуатации.
Что такое пластина из супердуплексной нержавеющей стали 2507?
Пластина из супердуплексной нержавеющей стали 2507 (UNS S32750) имеет сбалансированную микроструктуру феррита и аустенита 50/50 с PREN 41–43. Он содержит примерно 25% Cr, 7% Ni и 4% Mo, что обеспечивает высокую прочность на разрыв и отличную устойчивость к хлоридной точечной коррозии, щелевой коррозии и SCC. Он широко поставляется с сертификатами EN 10204 3.1 для применения в морской воде, опреснении, на море и в химической обработке.
Является ли сплав 31 дуплексной нержавеющей сталью?
Нет, сплав 31 (UNS N08031) — это супераустенитная нержавеющая сталь, а не дуплексная сталь. Он имеет полностью аустенитную микроструктуру с 26–28 % Cr, 6–7 % Mo и добавкой меди, PREN больше или равен 43. В отличие от супердуплекса 2507, который имеет сбалансированную ферритно-аустенитную структуру, сплав 31 сохраняет однофазный аустенит, обеспечивая исключительную стойкость к смешанным окислительным и восстановительно-кислотным средам.
Сплав 31 лучше нержавеющей стали 2507?
Сплав 31 не всегда лучше, чем 2507. Сплав 31 (UNS N08031, PREN больше или равен 43) превосходно справляется со смешанными окислительными и восстановительными кислотами благодаря высокому содержанию молибдена и меди. . 2507 супердуплекс (PREN 41–43) обеспечивает гораздо более высокую механическую прочность и превосходную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. Для сложных кислотных работ выберите сплав 31; выберите 2507 для морской воды и сред с высокой нагрузкой хлоридов по более низкой цене.
Сравнение химического состава: 2507 и сплав 31.
Химический состав — это первый фактор, который покупатели должны оценить при сравнении этих двух сплавов. Хотя оба сплава содержат высокие уровни хрома и молибдена, в сплаве 31 содержание никеля и молибдена значительно выше, а в сплаве 2507 используется дуплексная структура и упрочнение азотом для достижения высокой механической прочности.
|
Химический элемент |
2507 (УНС С32750) |
Сплав 31 (UNS N08031) |
|---|---|---|
|
Углерод (С) |
Меньше или равно 0,030 |
Меньше или равно 0,015 |
|
Хром (Cr) |
24.0–26.0 |
26.0–28.0 |
|
Никель (Ni) |
6.0–8.0 |
30.0–32.0 |
|
Молибден (Мо) |
3.0–5.0 |
6.0–7.0 |
|
Азот (Н) |
0.24–0.32 |
0.15–0.25 |
|
Медь (Cu) |
Меньше или равно 0,50* |
1.0–1.4 |
|
Марганец (Mn) |
Меньше или равно 1,20 |
Меньше или равно 2,00 |
|
Кремний (Si) |
Меньше или равно 0,80 |
Меньше или равно 0,30 |
|
Железо (Fe) |
Баланс |
Баланс |
Нержавеющая сталь 2507 и сплав 31: PREN
PREN (эквивалентный номер стойкости к точечной коррозии) является важным показателем при выборе нержавеющей стали для хлоридсодержащих сред.
|
Параметр |
2507 |
Сплав 31 |
|---|---|---|
|
Хром (Cr) |
25% |
27% |
|
Молибден (Мо) |
4% |
6.5% |
|
Азот (Н) |
0.28% |
0.20% |
|
Расчетный PREN |
42.28 |
51.25 |
|
Типичная классификация |
Супер Дуплекс |
Супераустенитный |
Механические свойства: 2507 по сравнению со сплавом 31.
|
Механическое свойство |
2507 (S32750) |
Сплав 31 (N08031) |
|---|---|---|
|
Предел прочности (МПа) |
Больше или равно 795 |
Больше или равно 650 |
|
Предел текучести, 0,2% (МПа) |
Больше или равно 550 |
Больше или равно 276 |
|
Удлинение (%) |
Больше или равно 15 |
Больше или равно 40 |
|
Твердость |
Меньше или равно 32 HRC |
Меньше или равно 220 HB |
|
Микроструктура |
Дуплекс (Феррит + Аустенит) |
Аустенитный |
Является ли 2507 прочнее сплава 31?
Да, в целом с точки зрения предела текучести. Типичный минимальный предел текучести составляет примерно 550 МПа для пластины 2507 по сравнению с 276 МПа для пластины ATI 31. Однако сплав 31 обеспечивает большее удлинение, обычно не менее 40%.
Нержавеющая сталь 2507 по сравнению со сплавом 31: коррозионная стойкость и точечная коррозия
2507 (UNS S32750, PREN 41–43) обеспечивает высокую устойчивость к точечной коррозии от хлоридов с температурой CPT около 70–80 градусов, превосходно работает в морской воде и при использовании хлоридов SCC, но плохо справляется с восстановлением кислот. Сплав 31 (UNS N08031, PREN больше или равен 48) достигает более высокого CPT выше 90 градусов; добавленная в него медь и высокое содержание молибдена обеспечивают сбалансированную устойчивость как к хлоридам, так и к восстанавливающим средам, таким как разбавленная серная кислота. Предпочтителен для смешанных хлоридно-кислотных химических сред, где 2507 подвержен общей коррозии.
Нержавеющая сталь 2507 и сплав 31: температурные и технологические ограничения
Супердуплекс 2507 имеет узкое безопасное рабочее окно, рекомендованное для непрерывной работы при температуре от -50 до 300 градусов. Длительное воздействие температуры более 300 градусов быстро приводит к образованию хрупких сигма-фаз и ухудшает ударную вязкость и коррозионные характеристики. Супераустенитный сплав 31 надежно работает при криогенных температурах от -196 до 550 градусов, без риска образования дуплексной фазы.. 2507 также требует более строгого контроля температуры между проходами во время изготовления, в то время как сплав 31 выдерживает более широкие термические циклы без фазовой деградации.
Нержавеющая сталь 2507 и сплав 31: обработка и сварка
2507 имеет более высокую твердость и двойную ферритно-аустенитную структуру, что требует на 40–50% меньших скоростей резания, чем стандартные аустенитные материалы; Для сварки требуется соответствующий дуплексный наполнитель и температура между проходами, не превышающая 150 градусов, для поддержания сбалансированного соотношения фаз. Сплав 31 более пластичен аустенитным, легче обрабатывается при стандартных аустенитных параметрах и сваривается с присадками на основе никеля. Он позволяет избежать риска выделения феррита, хотя высокое содержание легирующих элементов по-прежнему требует контролируемого подвода тепла для предотвращения сегрегации по границам зерен.
Как следует выбирать материалы для систем десульфурации дымовых газов (ДДГ) и применения в морской технике?
Морская техника / Опреснение морской воды:
Трубопроводы высокого давления для обратного осмоса морской воды (SWRO): используйте 2507 (его высокая прочность позволяет выдерживать высокое давление; он также хорошо подходит для морской воды при температуре окружающей среды).
Системы трубопроводов для стоячей или нагретой морской воды, а также уплотнительные поверхности фланцев: используйте сплав 31 (для предотвращения щелевой коррозии).
Десульфуризация дымовых газов (ДДГ):
Зоны распыления абсорбера и секции входа дымовых газов (характеризуются высоким содержанием хлоридов, кислотностью, наличием фторидов и высокими температурами): используйте сплав 31.
Сплав 31 дороже нержавеющей стали 2507?
Себестоимость единицы сырья для сплава 31 обычно в 1,5–2 раза превышает стоимость единицы сырья для сплава 2507.
В то время как 2507 содержит всего около 7% никеля (Ni) и 4% молибдена (Mo), сплав 31 содержит до 31% никеля (Ni) и 6,5% молибдена (Mo), а также 1,2% меди. Колебания цен на никель и молибден на международном рынке оказывают существенное влияние на стоимость сплава 31, что часто приводит к более высоким наценкам на закупку сплава.
2507 Поставщик нержавеющей стали
Если вы закупаете супердуплексную нержавеющую сталь 2507 для проектов в области морского машиностроения, опреснения морской воды, морского применения или химической обработки, GNEE может предоставить экспертные рекомендации по выбору материалов и расценки на широкий спектр продукции, включая пластины, листы, трубы, стержни и соответствующую трубную арматуру (в зависимости от наличия конкретной марки и статуса производства).
Наш пакет документации включает сертификаты испытаний материалов EN 10204 3.1 (MTC), записи отслеживания номера плавки и подробные результаты испытаний химического состава и механических свойств. Кроме того, по запросу мы можем провести анализ PMI/XRF (положительная идентификация материала/рентгеновская флуоресценция), проверку размеров, ультразвуковое тестирование и сторонние проверки такими организациями, как SGS, BV или TÜV.
Для сплава 31 (UNS N08031) укажите необходимые размеры и характеристики, чтобы мы могли подтвердить наличие и подготовить индивидуальное предложение. GNEE поставляет продукцию из нержавеющей стали клиентам в более чем 60 стран мира; Мы поддерживаем разнообразные потребности в промышленных закупках, предлагая комплексную документацию на материалы, специализированную экспортную упаковку и услуги по координации логистики.
