317LMN против. 317L против. 316L: ключевые различия
Оставить сообщение
Если вы ищете нержавеющую сталь для химической обработки, хлоридсодержащих растворов, оборудования для десульфурации дымовых газов (ДДГ) или других агрессивных промышленных сред, выбор между нержавеющей сталью 317LMN, 317L и 316L может повлиять на срок службы оборудования, затраты на техническое обслуживание и надежность проекта.
Что такое нержавеющая сталь 317LMN?
317LMN (UNS S31726) представляет собой низкоуглеродистую азотсодержащую аустенитную нержавеющую сталь с высоким содержанием молибдена с содержанием 4,0–5,0% Mo и 0,10–0,22% N. Ее значение PREN значительно выше, чем у 317L. Обеспечивает превосходную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных и кислых средах. Он широко используется в целлюлозно-бумажных, химических перерабатывающих и морских предприятиях, где стандарт 317L не может соответствовать антикоррозионным требованиям.
Что такое нержавеющая сталь 317L?
317L (UNS S31703) представляет собой низкоуглеродистую молибденовую аустенитную нержавеющую сталь с содержанием Mo 3,0–4,0% и C менее или равно 0,03%. Он обеспечивает лучшую стойкость к хлоридной коррозии, чем 316L, и позволяет избежать межкристаллитной коррозии после сварки без отжига после раствора. Он выбирается для умеренно агрессивных химических потоков, оборудования для отбеливания бумаги и систем мокрой обработки с умеренным запасом прочности более 316 л.
Что такое нержавеющая сталь 316L?
316L (UNS S31603) — это обычная низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь с содержанием молибдена, содержащая 2,0–3,0% молибдена (Mo) и менее или равно 0,03% углерода (C). Эта марка обеспечивает превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и исключительно хорошо работает в средах, содержащих хлориды или слабые кислоты. Он служит основным материалом для применения в морской и химической промышленности, включая трубопроводы, резервуары для хранения и фитинги.
317LMN против. 317L против. 316L: ключевые различия
316L, 317L и 317LMN — это низкоуглеродистые аустенитные нержавеющие стали с постепенно увеличивающимся содержанием молибдена (Mo) и азота (N). В частности, 316L содержит 2,0–3,0% молибдена; 317L содержит 3,0–4,0% молибдена; а 317LMN содержит 4,0–5,0% молибдена и 0,10–0,22% азота. . 316L подходит для применения общего назначения; 317L подходит для умеренно агрессивных сред; а 317LMN разработан для использования в условиях сильной химической коррозии.
317LMN против. 317L против. 316L: сравнение химического состава (мас.%)
|
Марка сплава |
УНС |
Стандарт EN |
Углерод (С) |
Хром (Cr) |
Никель (Ni) |
Молибден (Мо) |
Азот (Н) |
Диапазон PREN* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Меньше или равно 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Меньше или равно 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Меньше или равно 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Меньше или равно 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Меньше или равно 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* PREN (эквивалентное число точечной коррозии) обычно рассчитывается по следующей формуле:
317LMN против. 317L против. 316L: механические свойства (минимальные значения)
|
Механическое свойство |
316Л (УНС С31603) |
317Л (УНС С31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Предел прочности (Rm) |
Больше или равно 485 МПа (70 фунтов на квадратный дюйм) |
Больше или равно 515 МПа (75 фунтов на квадратный дюйм) |
Больше или равно 650 МПа (94 фунта на квадратный дюйм) |
|
Предел текучести 0,2% (0,2 рупий) |
Больше или равно 170 МПа (25 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
Больше или равно 205 МПа (30 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
Больше или равно 295 МПа (43 фунта на квадратный дюйм) |
|
Удлинение (А5) |
Больше или равно 40 % |
Больше или равно 35 % |
Больше или равно 35 % |
|
Твердость (Максимум) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 гривен / 100 гривен |
317LMN vs. 317L vs. 316L: устойчивость к коррозии
Сплав 316L содержит 2,0–3,0 % Mo с умеренной устойчивостью к хлоридам.. 317L повышает содержание молибдена до 3,0–4,0 % для улучшения характеристик точечной и щелевой коррозии.. 317LMN содержит 4,0–5,0 % Mo плюс 0,10–0,22 % азота, обеспечивая самое высокое значение PREN среди трех. Он превосходит два других в работе с горячими разбавленными кислотами, технологическими жидкостями с высоким содержанием хлоридов и в средах отбеливания целлюлозы. Все три низкоуглеродистые марки устойчивы к межкристаллитной коррозии после сварки.
317LMN против. 317L против. 316L: сила
В состоянии отжига в растворе 316L имеет минимальное Rp0,2, равное 170 МПа, и Rm, равное 485 МПа.. 317L достигает Rp0,2, большего или равного 205 МПа, Rm, большего или равного 515 МПа. Упрочнение твердым раствором азота делает 317LMN самым прочным: Rp0,2 больше или равно 240 МПа и Rm больше или равно 550 МПа. Азот повышает предел текучести без ущерба для пластичности. Это преимущество позволяет создавать более тонкие стенки сосудов под давлением и технологического оборудования, работающего в агрессивных средах.
317LMN против. 317L против. 316L: свариваемость
Все три являются низкоуглеродистыми аустенитными нержавеющими сталями с хорошей свариваемостью, C меньше или равно 0,03 % для предотвращения межкристаллитной коррозии.. 316L легче всего сваривать с использованием стандартного соответствующего наполнителя.. 317L требует расходных материалов с высоким содержанием молибдена.. 317LMN также требует азотсодержащих присадочных металлов с высоким содержанием молибдена и контролируемого низкого тепловложения, чтобы избежать сегрегации нитридов. Отжиг на раствор после сварки, как правило, не требуется для большинства условий эксплуатации всех марок.
317LMN против. 317L против. 316L: стоимость
316L – наиболее экономичный вариант с наименьшей доплатой за сплав.. 317L стоит дороже из-за более высокого содержания молибдена (3,0–4,0 %).. 317LMN имеет самую высокую цену, поскольку содержит дополнительное количество легирующих элементов молибдена и азота. Ценовой разрыв зависит от колебаний мирового рынка молибдена и никеля, формы, размера, качества поверхности и требований сертификации, таких как EN 10204 3.1..
317LMN vs. 317L vs. 316L: как выбрать?
Для контроля затрат выберите 316L для работы в условиях общей коррозии, пресной воды и слабых хлоридов. Выбирайте 317L для умеренного воздействия кислот и хлоридов, где 316L не подходит. Выбирайте 317LMN для тяжелых коррозионных условий, включая линии отбеливания, горячую фосфорную кислоту и технологические среды с высоким содержанием хлоридов. Прежде чем окончательно определиться с классом, подтвердите требования PREN, расчетные механические нагрузки и бюджет, избегая завышенных спецификаций, чтобы сократить ненужные расходы.
Производитель труб из нержавеющей стали 317LMN / 317L / 316L
GNEE может помочь вам с требованиями к трубам из нержавеющей стали 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) и 316L (UNS S31603), доступным как в бесшовной, так и в сварной форме (при наличии на складе и наличии спецификаций). Трубы можно заказать в соответствии с такими стандартами, как ASTM A312/ASME SA312. Чтобы предоставить точное ценовое предложение, укажите требуемый внешний диаметр, толщину стенки, форму труб, длину и требования к отделке концов.
По запросу GNEE может предоставить сертификаты испытаний материалов (MTC) и отслеживание номера плавки. Мы также предлагаем услуги, включая проверку размеров, положительную идентификацию материала (PMI), гидростатические испытания и проверки сторонними организациями. Что касается сроков поставки: стандартные трубы 316L, как правило, доступны для быстрой доставки, тогда как специальные марки сплавов, такие как 317L и 317LMN, могут потребовать дополнительного времени на производство или закупку.
Пожалуйста, укажите требуемую марку стали, тип трубы (бесшовная или сварная), внешний диаметр × толщина стенки, тип трубы, количество, применимые стандарты, требования к проверке и порт назначения, чтобы мы могли подготовить для вас индивидуальное предложение.
