В чем разница между дуплексной сталью 2205 и 2507?
Оставить сообщение
В чем разница между дуплексной сталью 2205 и 2507?
Дуплексная нержавеющая сталь называется «дуплексной», потому что ее металлографическая микроструктура состоит из двух зерен нержавеющей стали: феррита и аустенита. На рисунке ниже желтая фаза аустенита похожа на «остров», окруженный синим океаном ферритной фазы. Когда дуплексная нержавеющая сталь плавится, она сначала затвердевает из жидкого состояния в полностью ферритную структуру. При охлаждении материала до комнатной температуры примерно половина зерен феррита превращается в зерна аустенита («островки»). . В результате примерно 50% микроструктуры составляет аустенитная фаза и 50% — ферритная фаза.
Дуплексная нержавеющая сталь примерно в два раза прочнее обычной аустенитной или ферритной нержавеющей стали. Это позволяет дизайнерам уменьшить толщину стенок в некоторых случаях. На рисунке ниже сравнивается предел текучести нескольких дуплексных нержавеющих сталей и аустенитной нержавеющей стали 316L в диапазоне температур от комнатной температуры до 300 градусов.
Несмотря на свою высокую прочность, дуплексные нержавеющие стали обладают хорошей пластичностью и вязкостью. Прочность и пластичность дуплексной нержавеющей стали значительно лучше, чем у ферритной нержавеющей стали и углеродистой стали, и она по-прежнему сохраняет хорошую вязкость даже при очень низких температурах, таких как -40 градус / F. Но она все еще не может достичь уровня совершенства аустенитной нержавеющей стали.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном зависит от ее химического состава. Дуплексные нержавеющие стали демонстрируют высокую коррозионную стойкость в большинстве применений благодаря высокому содержанию хрома, который благоприятствует окисляющим кислотам, а также достаточному количеству молибдена и никеля, чтобы противостоять умеренно восстановительным кислотам. Коррозия СМИ.
Способность дуплексной нержавеющей стали противостоять хлорид-ионной точечной и щелевой коррозии зависит от содержания в ней хрома, молибдена, вольфрама и азота. Относительно высокое содержание хрома, молибдена и азота в дуплексных нержавеющих сталях придает им хорошую устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии. Они доступны с различными свойствами коррозионной стойкости: от марок, эквивалентных коррозионной стойкости нержавеющей стали 316, например экономичной дуплексной нержавеющей стали 2101©, до марок, эквивалентных коррозионной стойкости нержавеющей стали с содержанием молибдена 6%, например SAF 2507. ©.
Дуплексная нержавеющая сталь имеет очень хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), которое «унаследовано» от ферритовой стороны. Способность всех дуплексных нержавеющих сталей противостоять хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением значительно лучше, чем у аустенитных нержавеющих сталей серии 300. Стандартные аустенитные марки нержавеющей стали, такие как 304 и 316, могут страдать от коррозионного растрескивания под напряжением в присутствии ионов хлорида, влажного воздуха и повышенных температур. Поэтому во многих применениях в химической промышленности, где существует больший риск коррозии под напряжением, вместо аустенитной нержавеющей стали часто используется дуплексная нержавеющая сталь.
