AISI 17-4PH, термообработанная трубка

Являясь ведущим поставщиком в отрасли, компания GNEE закаливает трубы из нержавеющей стали 17-4PH, соответствующие строгим международным стандартам, таким как ASTM A564, AMS 5643 и ASME SA564. Используя процесс «электродуговая печь + вакуумное рафинирование (VOD/AOD) + холодное волочение/холодная прокатка + прецизионная термическая обработка», мы обеспечиваем однородную микроструктуру и устраняем сегрегацию феррита. Подходит для сосудов под давлением, теплообменников и компонентов турбин.

 

В состоянии,-обработанном раствором (Условие A), твердость труб из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали 17-4PH обычно поддерживается ниже 38 HRC. Предел прочности может достигать 1000 МПа, а предел текучести — 900 МПа, что обеспечивает превосходные характеристики последующей механической обработки и холодной волочения, а также облегчает выполнение сложных операций гибки или механической обработки для клиентов.

 

Мы специализируемся на контроле толщины стенки круглых труб из нержавеющей стали 17-4PH с отклонением наружного диаметра ±0,05 мм и допуском толщины стенки в пределах ±5%. Мы особенно квалифицированы в производстве сверх-тонкостенных-трубок (0,5 мм и выше) или толстостенных-трубок высокого-давления. Мы можем поставлять бесшовные трубы-длиной отдельных частей, превышающей 12 метров, что позволяет эффективно сократить количество сварных швов и повысить общее номинальное давление системы. Эти трубы сохраняют превосходную прочность на разрыв и сопротивление ползучести даже при температуре до 315 градусов (600 градусов F), но не рекомендуются для длительного использования в условиях замерзания.

 

Химический анализ труб из нержавеющей стали из сплава 17-4PH

	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Cu	NbCbTa	Фе
Мин	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
Макс	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

UNS S17400 17-4PH Физические свойства труб из нержавеющей стали

Плотность: 0,280 фунтов/дюйм3, 7,75 г/см3
Удельная теплоемкость: 0,11 БТЕ/фунт- градуса F при 70 градусах F, 460 Дж/кг- градуса при 20 градусах.
Диапазон плавления: 2560–2625 градусов по Фаренгейту, 1404–1440 градусов.

Механические свойства нержавеющей стали 17-4PH

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА		Y.S. 0.2%		ОТС		Удлинение %
		МПа	кси	МПа	кси
Закалка 496 ºC (925 ºF) 4 часа - воздушного охлаждения	Мин.	1070	155	1170	170	8
	Тип.	1207	175	1310	190	14
Закалка 593 ºC (1100 ºF) 4 часа - воздушного охлаждения	Мин.	790	115	965	140	10
	Тип.	931	135	1034	150	17

 

17-4 состояние А против H900

17-4 PH Отпуск (отожженный) – это мягкое, пластичное и легко обрабатываемое состояние (твердость < 35 HRC), используемое для предварительной-механической обработки сложных деталей. И наоборот, отпуск H900 (выдержанный при температуре 900 градусов по Фаренгейту в течение 1 часа) представляет собой окончательное состояние высокой-прочности и высокой твердости (35–44 HRC), обеспечивающее наивысшую прочность и предел текучести (1100–1200 МПа), но с более низкой ударной вязкостью.

 

Проверка качества

Мы обеспечиваем комплексную гарантию качества, чтобы гарантировать, что каждая труба соответствует ASTM A564 и конкретным техническим требованиям заказчика:

Анализ химического состава: 100% проверка материала с помощью спектрометра для обеспечения точных пропорций легирующих элементов, таких как хром, никель, медь и ниобий.

Испытание механических свойств:

Испытание на твердость: обеспечение твердости менее или равной 38 HRC в состоянии, обработанном раствором-, чтобы гарантировать прочность материала и последующую обрабатываемость.

Испытание на растяжение: испытание на прочность на разрыв, предел текучести и удлинение.

Не-Неразрушающий контроль (NDT) – наше основное преимущество:

Вихретоковое тестирование (ET): обнаружение поверхностных и приповерхностных трещин и пористости в трубах.

Ультразвуковой контроль (UT): для толстостенных труб высокого-давления-, выявление внутренних дефектов и однородности толщины стенок.

Гидростатические испытания: проверка герметичности и-несущей способности в условиях высокого-давления.

Определение размеров и проверка поверхности. Высокоточные-микрометры и инструменты для измерения внутреннего диаметра используются для обеспечения контроля допуска толщины стенки в пределах ±5 % и проверки шероховатости поверхности (RA).

 

Срок изготовления и доставки

**В наличии:** Для стандартных спецификаций (наружный диаметр 6 мм-114 мм) трубок 17-4PH, обработанных раствором, мы поддерживаем большой запас необработанных трубок-полуфабрикатов. Резка по длине, отделка и окончательная проверка могут быть завершены в течение 7–10 дней перед отправкой.

**Производство по индивидуальному заказу:** Для труб очень-длины (более 12 метров), специальной толщины стенок или особых требований к допускам производственный цикл обычно составляет 4–6 недель (включая вакуумную очистку и несколько процессов холодной прокатки).

 

Упаковка и защита

Для защиты трубок 17-4PH (особенно трубок длиной 12 метров и трубок со сверхтонкими стенками) мы применяем несколько защитных мер:
Защита концов: Все концы труб оснащены пластиковыми заглушками для предотвращения попадания пыли и защиты внутренней стенки.

Поверхностная упаковка: Каждая трубка может быть снабжена пластиковым рукавом или обернута трикотажной лентой по запросу, чтобы предотвратить появление царапин во время транспортировки.

Упаковка: Морской-деревянный ящик: Запечатанный в фумигационный-деревянный ящик с усиленными внутренними компонентами для предотвращения изгиба и деформации длинных труб.

Связывание: утолщенная стальная лента используется для связывания толстостенных-труб большого-диаметра с защитными прокладками на контактных поверхностях.

Маркировка: каждая упаковка включает подробный упаковочный лист и сертификат материала EN 10204 3.1 (MTC) для обеспечения отслеживаемости.