Тепловая обработка стержней SUS410 SUS410J из нержавеющей стали
Оставить сообщение
SUS41 0 Мартенситная нержавеющая сталь имеет высокое содержание углерода (меньше или равное 0,15%), высокая прочность и износостойкость, но стойкость к коррозии средней.
SUS410J Martensitic нержавеющая сталь (например, SUS410J1, содержащий MO, SUS410J2, содержащий Ti), имеет лучшую коррозионную стойкость и высокую температуру, чем SUS410.
SUS 410 410 J Тепловая обработка
1. Обработка раствора (гашение)
Цель: растворить карбиды, образуйте одну мартенситную структуру и повысить твердость.
Температура:
SUS410: 950 ~ 1000 градусов (согрейте в течение 1 ~ 2 часов).
SUS410J: 1000 ~ 1050 градусов (требуется более высокая температура для растворения карбидов MO/TI).
Охлаждение: масляное охлаждение или водяное охлаждение (быстрое охлаждение, чтобы предотвратить образование из перлит).
2. Лечение отпуска
Цель: Устранить утомительный напряжение и скорректировать баланс между твердостью и прочности.
Диапазон температуры:
Низкая температура (150 ~ 250 градусов): поддерживать высокую твердость (HRC 40 ~ 50), подходящую для режущих инструментов и подшипников.
Средняя температура (350 ~ 500 градусов): твердость HRC 30 ~ 40, повышение воздействия.
Высокая температура (500 ~ 700 градусов): твердость HRC 20 ~ 30, улучшает обработанную и коррозионную стойкость.
Что делать, если SUS410 не достаточно сложно после термообработки?
Проверьте, слишком ли низкая температура гашения (должна быть больше или равна 950 градусам), или скорость охлаждения слишком медленная (рекомендуется охлаждение масла).
Можно ли сваривать SUS410J?
Перед сварочной сваркой требуется предварительное нагревание (200 ~ 300 градусов), а после сварки выполняется отпуск для устранения напряжения. Рекомендуется использовать сварочную проволоку E410.
Как улучшить коррозионную стойкость SUS410?
Выберите модель SUS410J (включая MO/TI) или выполните поверхностное хромирование.
