Обзор супераустенитной нержавеющей стали 904L

Обзор супераустенитной нержавеющей стали 904L

 

Марка материала: 904L

Класс США: UNS N08904.

Немецкий бренд: 1.4539

Китайская марка: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu.

1. Обзор супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539):

904L (N08904, 1.4539) супераустенитная нержавеющая сталь содержит 14.0-18.0% хрома, 24.0-26.0% никеля и 4,5% молибден. Супераустенитная нержавеющая сталь 904L представляет собой аустенитную кислотостойкую нержавеющую сталь с низким содержанием углерода, высоким содержанием никеля и молибдена. Это запатентованный материал, импортированный французской компанией H·S. Он обладает хорошей переходной способностью активации-пассивации, отличной коррозионной стойкостью, хорошей коррозионной стойкостью в неокисляющих кислотах, таких как серная кислота, уксусная кислота, муравьиная кислота и фосфорная кислота, а также хорошей коррозионной стойкостью в нейтральных хлорсодержащих средах. Отличная стойкость к точечной коррозии, а также хорошая устойчивость к щелевой коррозии и коррозии под напряжением. Подходит для серной кислоты различной концентрации ниже 70 градусов. Он может выдерживать уксусную кислоту любой концентрации и температуры при нормальном давлении и обладает хорошей коррозионной стойкостью в смешанных кислотах муравьиной и уксусной кислоты.

Супераустенитная нержавеющая сталь 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu, N08904, 1.4539) — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в разбавленной серной кислоте и специально разработан для сред с суровыми коррозионными условиями. дизайн. Он имеет высокое содержание хрома и достаточное содержание никеля. Добавление меди делает его очень кислотостойким, особенно устойчивым к хлоридной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Он не склонен к появлению коррозийных пятен и трещин, устойчив к образованию пятен. Ее коррозионная стойкость немного лучше, чем у других марок стали, она обладает хорошей технологичностью и свариваемостью и может использоваться в сосудах под давлением.

2. Химический состав супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539): см. Таблицу -1:

Таблица 1 %

C Меньше или равно Si Меньше или равно Mn Меньше или равно P Меньше или равно S Меньше или равно Cr Больше или равно Ni Больше или равно Mo Больше или равно N Меньше чем или равен

0.02 1.00 2.00 0.045 0.035 19.0-23.0 23.0-28.0 4.00-5.00 -

Другие Cu Меньше или равно Fe Меньше или равно Al Меньше или равно Ti Меньше или равно Co Меньше или равно Nb Меньше или равно W Меньше или равно V Меньше или равно

1.0-2.0 Маржа 0.10 - - - - -

3. Металлографическая структура супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539):

Супераустенитная нержавеющая сталь 904L (N08904, 1.4539) имеет полностью аустенитную структуру. По сравнению с обычной аустенитной нержавеющей сталью с высоким содержанием молибдена, 904L не чувствительна к выделению феррита и фазы.

4. Физико-механические свойства супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539):

1. Супераустенитная нержавеющая сталь 904L (N08904, 1.4539) плотность: 8,24 г/см3.

2. Прочность на разрыв из супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539): σb больше или равна 520 МПа.

3. 904L (N08904, 1.4539) супераустенитная нержавеющая сталь, предел текучести: σ0,2 больше или равно 216 МПа.

4. Удлинение супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539): δ больше или равно 35%.

5. Коррозионная стойкость супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539):

Поскольку содержание углерода в 904L очень низкое (максимум 0.020%), при нормальной термообработке и сварке не будет выделения карбидов. Это исключает риск межкристаллитной коррозии, которая обычно возникает после термообработки и сварки. Благодаря более высокому содержанию хрома, никеля и молибдена и добавлению меди, 904L можно пассивировать даже в восстанавливающих средах, таких как серная кислота и муравьиная кислота. Высокое содержание никеля также приводит к снижению скорости коррозии в активном состоянии. В чистой серной кислоте с концентрацией 0–98% рабочая температура 904L может достигать 40 градусов Цельсия. Чистая фосфорная кислота с диапазоном концентрации 0–85% имеет очень хорошую коррозионную стойкость. В технической фосфорной кислоте, получаемой мокрым способом, примеси оказывают сильное влияние на коррозионную стойкость. Среди всех видов фосфорной кислоты 904L обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычная нержавеющая сталь. В сильноокисляющей азотной кислоте сталь 904L имеет более низкую коррозионную стойкость, чем высоколегированные стали, не содержащие молибден. В соляной кислоте использование 904L ограничивается более низкими концентрациями 1-2%. в этом диапазоне концентраций. Коррозионная стойкость 904L лучше, чем у обычной нержавеющей стали.

Сталь 904L обладает высокой устойчивостью к точечной коррозии. Его способность противостоять щелевой коррозии в растворах хлоридов также очень хороша. Высокое содержание никеля в 904L снижает скорость коррозии в ямках и щелях. Обычная аустенитная нержавеющая сталь может быть чувствительна к коррозии под напряжением в среде, богатой хлоридами, при температуре выше 60 градусов Цельсия. Эту чувствительность можно снизить, увеличив содержание никеля в нержавеющей стали. Благодаря высокому содержанию никеля 904L обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах хлоридов, концентрированных растворах гидроксидов и средах, богатых сероводородом.

6. Технологические свойства супераустенитной нержавеющей стали 904L (N0804, 14539):

1. Сварочные характеристики: супераустенитную нержавеющую сталь 904L (N08904, 1.4539) можно сваривать различными методами сварки. Наиболее распространенными методами сварки являются ручная дуговая сварка или сварка в среде защитных газов. Металл сварочного стержня или проволоки основан на составе основного металла и имеет более высокую чистоту, а содержание молибдена должно быть выше, чем в основном металле. Предварительный нагрев перед сваркой, как правило, не требуется, но при холодных наружных работах во избежание конденсации водяного пара деталь соединения или прилегающий участок можно нагревать равномерно. Обратите внимание, чтобы местная температура не превышала 100 градусов, чтобы избежать накопления углерода и межкристаллитной коррозии. При сварке следует использовать небольшую линейную энергию, непрерывную и высокую скорость сварки. Как правило, термическая обработка после сварки не требуется. Если требуется термическая обработка, ее необходимо нагреть до 1100–1150 градусов, а затем быстро охладить. ​

2. Характеристики обработки: Характеристики обработки супераустенитной нержавеющей стали 904L (N08904, 1.4539) аналогичны характеристикам других аустенитных нержавеющих сталей. В процессе обработки существует тенденция к прихватыванию инструмента и наклепу. Необходимо использовать твердосплавные инструменты с положительным передним углом, а в качестве охлаждающих жидкостей следует использовать вулканизированные и хлорированные масла. Оборудование и процессы должны быть основаны на снижении наклепа. В процессе резки следует избегать низких скоростей резания и подачи.

7. Супераустенитная нержавеющая сталь 904L (N0804, 14539), соответствующая сварочным материалам: электрод: E385-16/17, сварочная проволока: ER385.

8. Области применения супераустенитной нержавеющей стали 904L (N0804, 14539):

Нефтяное и нефтехимическое оборудование, такое как реакторы в нефтехимическом оборудовании и т. д.; оборудование для хранения и транспортировки серной кислоты, такое как теплообменники и т. д.; оборудование для десульфурации дымовых газов электростанции, основными используемыми частями являются: корпус башни, дымоход и перегородка абсорбционной башни, внутренние детали, системы распыления и т. д.; скрубберы и вентиляторы в системах очистки органических кислот; устройства для очистки морской воды, теплообменники морской воды, оборудование для бумажной промышленности, оборудование для серной кислоты, азотной кислоты, производство кислоты, фармацевтическая промышленность и другое химическое оборудование, сосуды под давлением, пищевое оборудование; центрифуги, реакторы и т.п. на фармацевтических заводах; резервуары для соевого соуса, кулинарное вино, резервуары для соли, пищевое оборудование для оборудования и заправок; оборудование и компоненты, обладающие высокой коррозионной активностью в разбавленных средах серной кислоты.

9. Разновидности, характеристики и статус поставок супераустенитной нержавеющей стали 904L (N0804, 14539):

1. Классификация разновидностей: бесшовная труба 904L, стальная пластина 904L, круглая сталь 904L, поковки 904L, фланец 904L, кольцо 904L, сварная труба 904L, стальная полоса 904L, проволока 904L и вспомогательные сварочные материалы 904L.

2. Статус поставки: бесшовная труба: твердый раствор + кислотное отбеливание, длина может быть фиксированной; пластина: твердый раствор, травление, обрезка; сварная труба: кислотное отбеливание твердым раствором + RT%дефектоскопия, поковка: отжиг + полировка; Прутки бывают в кованом и прокатанном состоянии, с полированной или полированной поверхностью; полосы холоднокатаны, размягчены и очищены от окалины; Проволока поставляется в форме диска, протравленного в растворе, или в форме прямой полосы, прямая полоса в твердом растворе, тонкое шлифование. Поставляется в легком состоянии.