Каковы распространенные марки нержавеющей стали?

Какие марки нержавеющей стали распространены?

Нержавеющую сталь часто делят на мартенситную, ферритную, аустенитную, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь, дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь и т. д. Кроме того, по составу можно разделить на: хромоникелевую нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь. и хром-марганцево-азотная нержавеющая сталь.

А, аустенитная нержавеющая сталь

Хрома более 18%, но также содержится около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Хорошая общая производительность, может противостоять коррозии различных сред. Распространенными марками аустенитной нержавеющей стали являются 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 и так далее. Туалет из стали 0Х19Н9<0.08%, marked with "0" in the steel number. This kind of steel contains a large amount of Ni and Cr, so that the steel is austenitic at room temperature. This kind of steel has good plasticity, toughness, weldability, corrosion resistance and no magnetic or weak magnetism, corrosion resistance in oxidizing and reducing media are good, used to make acid-resistant equipment, such as corrosion resistant containers and equipment lining, transportation pipes, nitric acid resistant equipment parts, etc., in addition, it can also be used as the main material of stainless steel watch jewelry. Austenitic stainless steel generally uses solid solution treatment, that is, the steel is heated to 1050 ~ 1150 ° C, and then water-cooled or air-cooled to obtain single-phase austenitic structure.

Например, некоторые из наиболее распространенных аустенитных нержавеющих сталей имеют маркировку 201, 304, 316 и 310.

Два, ферритная нержавеющая сталь

Содержит 15% ~ 30% хрома. Ее коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость увеличиваются с увеличением содержания хрома, а стойкость к хлоридной коррозии лучше, чем у других типов нержавеющей стали, которая относится к этой категории Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и так далее. Из-за высокого содержания хрома ферритная нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, но ее механические и технологические свойства плохие, и ее в основном используют для кислотостойких конструкций с небольшим усилием и для антиоксидантной стали. Этот вид стали может противостоять коррозии в атмосфере, азотной кислоте и соляном растворе, а также обладает характеристиками стойкости к высокотемпературному окислению, низкому коэффициенту теплового расширения и т. Д., Используемым в оборудовании для азотной кислоты и пищевых предприятий, а также может быть изготовлен из деталей, работа при высоких температурах, например, детали газовых турбин.

Ферритная нержавеющая сталь имеет маркировку 430 и 446.

В-третьих, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.

Матрица имеет аустенитную или мартенситную структуру, а распространенными марками дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали являются 04Cr13Ni8Mo2Al и так далее. Нержавеющая сталь, которую можно укрепить (прочно) путем дисперсионного твердения (также известного как старение).

Четыре, мартенситная нержавеющая сталь

Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость. Обычно используемые марки мартенситной нержавеющей стали — 1Cr13, 3Cr13 и т. д. Из-за высокого содержания углерода она имеет более высокую прочность, твердость и износостойкость, но коррозионная стойкость немного плохая, и ее используют для некоторых деталей с более высокой механические свойства и общие требования к коррозионной стойкости, такие как пружины, лопатки турбин, клапаны гидравлического пресса и т. д. Этот вид стали используется после закалки и отпуска. Отжиг необходим после ковки и штамповки.

Мартенситная нержавеющая сталь имеет маркировку 410, 420 и 440C.

Пять, дуплексная нержавеющая сталь аустенит-феррит

Она обладает преимуществами аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью. Нержавеющая сталь с наполовину аустенитной и наполовину ферритной структурой. В случае низкого содержания углерода
Содержание хрома (Cr) от 18% до 28%, содержание никеля (Ni) от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N и другие легирующие элементы. Этот вид стали имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали по сравнению с ферритной, более высокую пластичность, ударную вязкость, отсутствие хрупкости при комнатной температуре, стойкость к межкристаллитной коррозии и характеристики сварки значительно улучшаются, а также сохраняется хрупкость ферритной нержавеющей стали на 475 градусов и высокая теплопроводность, обладающая сверхпластичностью и другими характеристиками. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью она имеет более высокую прочность и более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью, не содержащей никеля.
Дуплексные (аустенитно-ферритные), нержавеющие стали, дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали и высоколегированные сплавы с содержанием железа менее 50% обычно называются собственными названиями или торговыми марками.

6. Пластина из нержавеющей стали и стальная лента для оборудования, работающего под давлением.

Сосуд под давлением из специальной нержавеющей стали, его классификация и код, размер, форма и допустимые отклонения, технические требования, методы испытаний, правила контроля, упаковка, маркировка и сертификат качества продукции имеют четкие требования. Обычно используемые марки: 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2, цифровой код: S30408, S31603 и так далее. В основном используется в пищевом, фармацевтическом оборудовании и другом санитарном оборудовании.