Спецификация трубок теплообменника из никелевого сплава ASTM B163.PDF
Оставить сообщение
Что такое стандартная спецификация ASTM B163?
ASTM B163 — это стандартная спецификация для бесшовных трубок конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов, специально разработанных для передачи тепла в агрессивных и-температурных средах. Трубки обычно поставляются либо в отожженном, либо в-состоянии без напряжения. Эта спецификация охватывает бесшовные трубы с наружным диаметром 3 дюйма (76,2 мм) и менее, имеющие либо минимальную толщину стенки 0,148 дюйма (3,76 мм) и менее, либо среднюю толщину стенки 0,165 дюйма (4,19 мм) и менее. Эти продукты в основном используются в конденсаторах, теплообменниках и котельных системах в энергетической, химической и морской промышленности.
Нажмите, чтобы скачать ASTM B163.PDF
1. Область применения
1.1 Настоящие технические условия применяются к бесшовным трубкам из никеля и никелевых сплавов для конденсаторов и теплообменников, как указано.
1.2 Настоящие технические условия распространяются на трубы с наружным диаметром и средней толщиной стенки или наружным диаметром и минимальной толщиной стенки.
1.2.1 Диапазон размеров, охватываемый настоящей спецификацией, составляет: наружный диаметр 3 дюйма (76,2 мм) и менее, минимальная толщина стенки 0,148 дюйма (3,76 мм) и менее и средняя толщина стенки 0,165 дюйма (4,19 мм) и менее.
ASTM B163 Сплав и условия
| Сплав | Состояние |
|---|---|
| Никель UNS N02200 и низкоуглеродистый никель UNS N02201 | отожженный или без напряжения |
| Никель-медный сплав UNS N04400 | отожженный или без напряжения |
| Никель-хром-железо-алюминиевый сплав UNS N06603 | отожженный |
| Никель-хром-железо-алюминиевый сплав UNS N06601 | отожженный |
| Сплав никель-хром-железо UNS N06600 | отожженный |
| Низкоуглеродистый сплав никель-хром-молибден-вольфрам UNS N06686 | отожженный |
| Сплав никель-хром-железо UNS N06690 | отожженный |
| Сплав никель-хром-железо UNS N06045 | отожженный |
| Сплав никель-железо-хром UNS N08120ᴬ | отожженный или наклепанный |
| Сплав никель-железо-хром UNS N08800ᴬ | отожженный или наклепанный |
| Сплав никель-железо-хром UNS N08810ᴬ | отожженный |
| Сплав никель-железо-хром UNS N08811ᴬ | отожженный |
| Сплав никель-железо-хром UNS N08801 | отожженный |
| Никель-железо-хром-молибден-медный сплав UNS N08825 | отожженный |
| Сплав никель-хром-железо UNS N06025 | отожженный |
AСплав UNS NO8800 обычно используется при рабочих температурах до 1100 градусов F (593 градуса) включительно. Сплавы UNS N08810, UNS N08811 и UNS N08120 обычно используются при рабочих температурах выше 1100 градусов F (539 градусов), где требуется сопротивление ползучести и разрыву, и их отжигают для получения контролируемого размера зерна для достижения оптимальных свойств в этом температурном диапазоне.
Химический состав труб из никелевого сплава ASTM B163
| Сплав | Никель | Медь | Молибден | Железо | Марганец, не более | Углерод | Кремний | Сера, не более | Хром | Алюминий | Титан |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УНС Н02200 | 99,0 мин. | 0,25 макс. | … | 0,40 макс. | 0.35 | 0,15 макс. | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| УНС N02201 | 99,0 мин. | 0,25 макс. | … | 0,40 макс. | 0.35 | 0,02 макс. | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| УНС N04400 | 63,0 мин. | от 28,0 до 34,0 | … | 2,5 макс. | 2.0 | 0,3 макс. | 0.5 | 0.024 | … | … | … |
| УНС Н06600 | 72,0 мин. | 0,5 макс. | … | от 6,0 до 10,0 | 1.0 | 0,15 макс. | 0.5 | 0.015 | от 14,0 до 17,0 | … | … |
| УНС N06601 | от 58,0 до 63,0 | 1,0 макс. | … | остаток | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | от 21,0 до 25,0 | от 1,0 до 1,7 | … |
| УНС N06690 | 58,0 мин. | 0,5 макс. | … | от 7,0 до 11,0 | 0.5 | 0,05 макс. | 0.5 | 0.015 | от 27,0 до 31,0 | … | … |
| УНС N06025 | остатокᵇ | 0,1 макс. | … | от 8,0 до 11,0 | 0.15 | от 0,15 до 0,25 | 0.5 | 0.010 | от 24,0 до 26,0 | от 1,8 до 2,4 | от 0,1 до 0,2 |
| Сплав UNS N06045 | 45,0 мин. | 0,3 макс. | … | от 21,0 до 25,0 | 1.0 | от 0,05 до 0,12 | от 2,5 до 3,0 | 0.010 | от 26,0 до 29,0 | … | … |
| УНС N06603 | остатокᵇ | 0,5 макс. | … | от 8,0 до 11,0 | 15.0 | от 0,20 до 0,40 | 0,5 макс. | 0.010 | от 24,0 до 26,0 | от 2,4 до 3,0 | от 0,01 до 0,25 |
| УНС N06685 | остатокᵇ | … | от 15,0 до 17,0 | 5,0 макс. | 0.75 | 0.010 | 0.08 | 0.02 | с 19,0 до 23,0 | … | от 0,02 до 0,25 |
| УНС N08120 | от 35,0 до 39,0 | 0,50 макс. | 2,50 максимум | остаток | 1,5 максимум | от 0,02 до 0,10 | 1,0 макс. | 0,03 макс. | от 23,0 до 27,0 | 0,40 макс. | 0,20 макс. |
| УНС Н08800 | от 30,0 до 35,0 | 0,75 макс. | … | 39,5 мин. | 1.5 | 0,10 макс. | 1.0 | 0.015 | с 19,0 до 23,0 | от 0,15 до 0,60 | от 0,15 до 0,60 |
| УНС N08810 | от 30,0 до 35,0 | 0,75 макс. | … | 39,5 мин. | 1.5 | от 0,05 до 0,10 | 1.0 | 0.015 | с 19,0 до 23,0 | от 0,15 до 0,60 | от 0,15 до 0,60 |
| УНС N08811 | от 30,0 до 35,0 | 0,75 макс. | … | 39,5 мин. | 1.5 | от 0,06 до 0,10 | 1.0 | 0.015 | с 19,0 до 23,0 | от 0,15 до 0,60ᶜ | от 0,15 до 0,60ᶜ |
| УНС N08801 | от 30,0 до 34,0 | 0,50 макс. | … | 39,5 мин. | 1.50 | 0,10 макс. | 1.00 | 0.015 | от 19,0 до 22,0 | … | от 0,75 до 1,5 |
| УНС N08825 | от 38,0 до 46,0 | от 1,5 до 3,0 | от 2,5 до 3,5 | 22,0 мин. | 1.0 | 0,05 макс. | 0.5 | 0.03 | от 19,5 до 23,5 | 0,2 макс. | от 0,6 до 1,2 |
Механические свойства труб
| Материал и состояние | Предел прочности при растяжении, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа) | Предел текучести (смещение 0,2 %), не менее, фунт/кв. дюйм (МПа)0,2 % | Удлинение на 2 дюйма или 50 мм (или 4 D) мин, % | Твердость по Роквеллу (или эквивалент) для отожженных концовᴬ |
|---|---|---|---|---|
| Никель UNS N02200: Отожженный | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … |
| Снятие стресса | 65 (448) | 40 (276) | 15 | В65 макс. |
| Низкоуглеродистый никель UNS N02201: Отожженный | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … |
| Снятие стресса | 60 (414) | 30 (207) | 15 | В62 макс. |
| Никель-медный сплав UNS N04400: Отожженный | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … |
| Снятие стресса | 85 (586) | 55 (379) | 15 | В75 макс. |
| Сплавы никель-хром-железо: Отожженный сплав UNS N06600. | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N06045 | 90 (620) | 35 (240) | 35 | … |
| Отожженный сплав UNS N06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … |
| Низкоуглеродистый сплав никель-хром-молибден-вольфрам: отожженный UNS N06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … |
| Никель-железо-хромовые сплавы: Отожженный сплав UNS N08120. | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Холоднодеформированный сплав UNS N08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Отожженный сплав UNS N08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Никель-железо-хром-молибден-медный сплав: отожженный UNS N08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
ASTM B163 Допуски размеров труб из никелевого сплава
| Материал | Номинальный внешний диаметр, дюймы (мм) | Внешний диаметр, дюймы (мм) | Средняя стена (%) | Минимальная стена (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | ||
| УНС Н02200, УНС Н02201, УНС Н04400 | От ½ до ⅝ (12,7-15,9), кроме 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0 | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| от ⅝ до 1½ (15,9-38,1), в т.ч. 15,9~38,1 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| свыше 1½ до 3 (38,1-76,2), в т.ч. 38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 | |
| UNS N06600, UNS N06601, UNS N06690, UNS N06045, UNS N06025, UNS N06603, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811, UNS N08801, UNS N08825, UNS N08120, UNS N06686 | От ½ до ⅝ (12,7-15,9), кроме 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| от ⅝ до 1½ (15,9-38,1), в т.ч. 15,9~38,1 | 0.0075 (0.19) | 0.0075 (0.19) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| свыше 1½ до 3 (38,1-76,2), в т.ч. 38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 |
Сплав, состояние, размер трубки и ограничения на радиус изгиба
| Внешний диаметр трубки, дюймы (мм) | Средняя стенка трубы, мм (дюймы)ᴮ | Минимальный радиус изгиба в отожженном состоянии, дюймы (мм) | Минимальный радиус изгиба в состоянии без напряжения, дюймы (мм) |
|---|---|---|---|
| До ½ (12,7), в т.ч. Меньше или равно 12,7 | 0,046-0,057 (1,17-1,45), в т.ч. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| До ½ (12,7), в т.ч. Меньше или равно 12,7 | Свыше 0,057-0,120 (1,45-3,05), в т.ч. | 1 (25.4) | 1 ⅛ (28.6) |
| Более ½‑⅝ (12,7‑15,9), в т.ч. 12,7~15,9 | 0,037-0,057 (0,94-1,45), в т.ч. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Более ½‑⅝ (12,7‑15,9), в т.ч. 12,7~15,9 | Свыше 0,057-0,120 (1,45-3,05), в т.ч. | 1 (25.4) | 1 ³⁄₁₆ (30.2) |
| Более ⅝‑¾ (15,9‑19,0), в т.ч. 15,9~19,0 | 0,049-0,057 (1,24-1,45), в т.ч. | 1 ¼ (31.8) | 1 ½ (38.1) |
| Более ⅝‑¾ (15,9‑19,0), в т.ч. 15,9~19,0 | Свыше 0,057-0,109 (1,45-2,77), в т.ч. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Свыше ¾‑1 (19,0‑25,4), в т.ч. 19,0–25,4 | 0,049-0,058 (1,24-1,47), в т.ч. | 2 (50.8) | 4 (101.6) |
| Свыше ¾‑1 (19,0‑25,4), в т.ч. 19,0–25,4 | Свыше 0,058-0,109 (1,47-2,77), в т.ч. | 1 ¾ (44.5) | 2 ¼ (57.2) |
ASTM B163 Поставщик и производитель никелевых сплавов
GNEE — профессиональный поставщик и производитель труб из никелевого сплава ASTM B163, специализирующийся на поставке высококачественных-бесшовных труб из никелевого сплава для требовательных применений, таких как теплообменники, конденсаторы, химическое оборудование, энергетика, морская техника и высоко-промышленные системы.
Чтобы удовлетворить разнообразные требования проекта, GNEE предлагает трубы из никелевого сплава ASTM B163 с наружным диаметром от 6 мм до 114,3 мм и толщиной стенок от 0,5 мм до 15 мм; Стандартная длина составляет 6 метров, но также доступны нестандартные длины.
Для теплообменников мы поставляем трубы со строгим контролем размеров,-как правило, допускающие допуски по наружному диаметру в пределах ±0,5 % и по толщине стенок в пределах ±10 %-, тем самым помогая клиентам снизить сложность установки и повысить эксплуатационную надежность оборудования.
ASTM B163 Спецификация труб из никелевого сплава
| Формы продукта | Бесшовные круглые трубы, прямые трубы, U-изогнутые трубы, оребренные трубы |
| Производство | Холоднотянутый, холоднокатаный, бесшовный (SMLS) |
| Общие оценки |
Монель: 400 (N04400) Инконель: 600 (N06600), 601 (N06601), 625 (N06625), 690 (N06690) Инколой: 800 (N08800), 800H (N08810), 825 (N08825) Никель: Ni 200 (N02200), Ni 201 (N02201). Хастеллой: C276 (N10276) |
| Диапазон размеров |
Внешний диаметр (НД): 6,0–152,4 мм (1/4–6 дюймов) Толщина стенки (WT): 0,5–12,7 мм (0,020–0,500 дюйма) Длина: максимум 25 метров (прямая) или нестандартный U-изгиб. |
| Условия доставки | Отожженный и травленный (AP), яркий отожженный (BA), отожженный на раствор |
| Обработка поверхности | Пассивация, дробеструйная обработка, электрополировка (опция) |
| Сертификация |
Сертификат заводских испытаний (MTC): EN 10204 3.1 / 3.2 Соответствие стандартам: ASTM B163, ASME SB163, ISO 9001, PED 2014/68/EU. |
| Упаковка |
Стандартная экспортная упаковка: 1. Пластиковые заглушки с обоих концов. 2. Упакован в водонепроницаемые полиэтиленовые пакеты. 3. В комплекте стальные полосы (для больших ОД). 4. Фанерные ящики/стальные ящики (стандартно для экспорта). |
| Маркировка | Марка, стандарт, наружный диаметр x масса x длина, номер плавки, номер партии (непрерывная струйная печать или трафаретная печать) |
Тестирование качества
Вихретоковый контроль (ET): обнаруживает поверхностные и околоповерхностные дефекты, такие как трещины, питтинги или продольные дефекты.
Ультразвуковой контроль (UT): обнаруживает внутренние дефекты и обеспечивает однородность толщины стенок.
Гидростатические испытания. Перед отправкой каждая труба проходит испытание высоким-давлением для проверки целостности уплотнения.
Сертификация и отслеживаемость
RU 10204 3.1: Обеспечивает полную прослеживаемость от партии расплавленного сырья до конечного продукта.
Проверка третьей стороной-(TPI): Gnee может организовать проверку такими агентствами, как SGS, BV, TUV или Lloyd's, по запросу клиента.
Стандартная экспортная упаковка
Во избежание повреждений во время морской перевозки:
Усиленные фанерные корпуса: защищают от изгиба, деформации и физического воздействия.
Анти-Антикоррозионная обработка: поверхности труб покрываются тонким слоем -антикоррозионного масла (по требованию заказчика) или защищаются бумажной прокладкой.
Осушители: пакеты с осушителем из силикагеля помещаются внутрь ящиков для поглощения влаги во время транспортировки.
При обращении в Gnee по поводу ASTM B163, пожалуйста, укажите:
Марка (например, Инконель 600).
Размер (НД x Масса x Длина).
Тип (прямой или U-изгиб).
Количество (вес или общее количество метров).
Специальное тестирование (например, если вам требуется сертификация 3.2).
Получите ценовое предложение сейчас
Часто задаваемые вопросы
Q:В чем разница между ASTM B163 и ASTM B167?
Ответ: Основное различие между ASTM B163 и ASTM B167 заключается в их предполагаемом применении и сфере применения. ASTM B163 определяет бесшовные трубы исключительно для конденсаторов и теплообменников (требуют испытаний на расширение, развальцовку и U-изгиб), тогда как ASTM B167 определяет бесшовные трубы и трубки общего-обслуживания для высоких-температур и агрессивных структурных/промышленных применений (например, печей).
Q:Зачем указывать «Минимальную стену» и «Среднюю стену» в ASTM B163?
A:Средняя стенка: Толщина стенки может колебаться выше и ниже номинального значения в пределах установленного допуска. Это стандарт по умолчанию.
Минимальная стенка: Толщина в любой точке не должна быть меньше указанного значения.
Примечание по закупкам. Инженеры часто предпочитают вариант «Минимальная стенка» для теплообменников с высоким-давлением, чтобы гарантировать запас прочности, хотя это может немного увеличить вес и стоимость трубки.
Вопрос: Подпадают ли U-изогнутые трубы под действие ASTM B163?
О: Хотя B163 охватывает материал прямых труб, процесс U-гибки часто рассматривается как дополнительное требование или в соответствии с чертежами-конкретного заказчика. Для U-изогнутых труб очень важно указать, требуется ли термообработка для снятия напряжений на изгибаемой части для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением (SCC).
