Изготовленные компоненты из нержавеющей стали 316L для проектов водоочистки

Поскольку глобальный спрос на устойчивую инфраструктуру водоснабжения продолжает расти, компания GNEE из нержавеющей стали успешно поставила еще одну партию изготовленных по индивидуальному заказу компонентов из нержавеющей стали 316L для крупномасштабного-проекта очистки воды. Это достижение демонстрирует обширные производственные возможности GNEE в предоставлении прецизионных решений по изготовлению нержавеющей стали для муниципальной очистки воды, опреснения морской воды, очистки сточных вод и природоохранной инженерии.

 

В отличие от обычного производства нержавеющей стали, этот проект включал производство сложных не-стандартных (индивидуальных) компонентов камеры, изготовленных из нержавеющей стали ASTM A240 316L. Благодаря химическому составу 16–18 % хрома (Cr), 10–14 % никеля (Ni), 2–3 % молибдена (Mo) и максимальному содержанию углерода 0,03 %, нержавеющая сталь 316L обеспечивает исключительную стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и межкристаллитной коррозии после сварки. Эти свойства делают его одним из предпочтительных материалов для водоочистного оборудования, работающего в агрессивных средах.

Производство этих готовых компонентов представляло собой ряд технических проблем. Из-за низкого содержания углерода и высокой пластичности нержавеющая сталь 316L склонна к наклепу во время механической обработки, что увеличивает силы резания и ускоряет износ инструмента. Кроме того, камеры в сборе имели несколько прецизионных-гнутых секций и сварных конструкций, что требовало жестких допусков на размеры и высокой точности сборки для обеспечения надежной установки и длительной-эксплуатации.

 

Оборудование для очистки воды также требует исключительной целостности сварных швов и внутренней чистоты. Даже незначительные отклонения в размерах или дефекты сварки могут привести к утечкам, преждевременной коррозии или дорогостоящему обслуживанию после установки.

Чтобы минимизировать эти риски, GNEE внедрила интегрированный производственный процесс, который включает лазерную резку с ЧПУ, прецизионную гибку, механическую обработку с ЧПУ, сварку TIG, контроль размеров, травление, пассивацию и окончательную проверку качества. Такой-подход к производству значительно снижает отклонения в размерах и несоответствия качества, которые часто возникают при производстве с участием нескольких-поставщиков.

 

Комплексный контроль качества

Каждый изготовленный компонент перед отправкой проходит строгие процедуры контроля качества, в том числе:

Положительная идентификация материала (PMI)

Анализ химического состава

Проверка размеров

Визуальный контроль сварных швов

Проверка качества поверхности

Травление и пассивация

Окончательная проверка сборки

По запросу клиента GNEE также может предоставить сертификаты испытаний материалов EN 10204 3.1 (MTC) вместе с отчетами о проверках третьих- сторон, выданными SGS, BV или TÜV, что обеспечивает полную отслеживаемость материалов и соответствие международным требованиям проекта EPC.

 

Универсальные-решения для производства нержавеющей стали

Имея более чем 18-летний опыт экспорта и клиентов в более чем 80 странах, GNEE предлагает комплексные решения по производству нержавеющей стали для таких отраслей, как очистка воды, химическая обработка, производство электроэнергии, пищевая промышленность, фармацевтическое производство и морское машиностроение.

Наши-собственные производственные возможности включают лазерную резку, обработку на станках с ЧПУ, прокатку листового металла, прецизионную гибку, сварку, полировку, травление, пассивацию и сборку на заказ, что позволяет клиентам получать сложные компоненты из нержавеющей стали от одного поставщика. Эта интегрированная производственная модель повышает эффективность производства, обеспечивает стабильное качество продукции, сокращает время выполнения проекта и снижает общие затраты на координацию проекта.

Примеры других продуктов для очистки воды из нержавеющей стали GNEE: