Преимущества обработки трубной решетки высокоточного теплообменника на заказ

Что такое высокоточная-трубная решетка теплообменника?

Высокоточная-трубная решетка теплообменника – это толстая,-обработанная по индивидуальному заказу металлическая пластина, используемая в кожухо-и-трубчатых теплообменниках для удержания и изоляции сотен трубок. Он действует как барьер давления, отделяя жидкость внутренней трубки от жидкости внешней оболочки, обеспечивая при этом точное выравнивание трубок для максимального термического КПД.

 

Всего для резки, снятия фаски, сварки, термообработки, сверления и токарной обработки прецизионных трубных решеток используется 1300 единиц современного оборудования; машиностроительный парк включает 11 станков для глубокого-сверления отверстий, 31 станок для сверления нескольких-отверстий с ЧПУ и 15 токарных станков с ЧПУ, что позволяет предоставлять комплексные услуги, начиная от сырья и заканчивая многоэтапной-обработкой.

 

Помимо стандартных круглых отверстий, мы предоставляем техническую поддержку для отверстий нестандартной формы,-например, цветочных, зубчатых и ромбовидных-в соответствии с индивидуальными требованиями клиентов.

 

Используя прочные партнерские отношения со сталелитейными заводами, GNEE нержавеющей стали поддерживает обширный запас материалов и может эффективно находить конкретные материалы для удовлетворения требований клиентов. Мы также предоставляем услуги по обработке трубных решеток и перегородок, изготовленных из широкого спектра материалов, включая технически чистый титан, плакированные нержавеющей сталью композиты, нержавеющую сталь с высокими-техническими характеристиками и различные высоко-прочные стали.

Оказываем услуги по механической обработке трубных решеток и перегородок диаметром более 6 метров; максимальный полный-диаметр обработки круга составляет 10 метров, а максимальная глубина сверления – 1,1 метра.

 

Соединения труб-с-трубными решетками:Подготовлено для сварки (прочный сварной шов/герметизирующий сварной шов) или расширения (отверстия с канавками).

Сверление глубоких отверстий с ЧПУ:Высокоскоростное-сверление с ЧПУ обеспечивает отсутствие термической деформации и высокую точность-позиционирования отверстия.

Удаление заусенцев:Автоматическое машинное удаление заусенцев обеспечивает гладкость обеих сторон и предотвращает повреждение труб во время установки.

Предотвращение ржавчины:Очищены и покрыты легким антикоррозионным-маслом (для углерода/плакирования) или пассивированы (для нержавеющей стали).

 

Общие марки материалов и стандарты

Категория стали	Популярные сорта	Стандартное соответствие
Аустенитный	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (поковки), A240 (пластина)
Дуплексная сталь	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	АСТМ А182, А240
Супераустенитный	904Л, 254СМО (С31254)	АСТМ А182
Плакированные материалы	SS316L + углеродистая сталь (Q345R/A105)	ASTM A264 (взрывоопасная/прокатная сварка)

 

Спецификация трубной решетки теплообменника из нержавеющей стали

Элемент	Спецификация
Название продукта	Трубная решетка/трубная пластина из нержавеющей стали
Метод изготовления	Кованая, прокатная или листовая резка (кованая предпочтительнее для работы под давлением)
Обработка	Сверление с ЧПУ, развертывание, обработка канавок, механическая обработка
Шаблоны отверстий	Треугольный (30 градусов/60 градусов), квадратный (90 градусов), повернутый квадрат (45 градусов)
Приложение	Кожухотрубный теплообменник, конденсатор, испаритель, сосуд под давлением
Внешний диаметр (НД)	от 100 мм до 5000 мм
Толщина	от 10 мм до 800 мм
Диапазон диаметров отверстий	от 6 мм до 150 мм
Точность сверления	± 0,01 мм (сверление на станке с ЧПУ)
Допуск положения отверстия	Меньше или равно 0,05 мм
Типы канавок	Одинарная канавка, двойная канавка или зубчатая

 

 

Следующие допуски соответствуютTEMA (Ассоциация производителей трубчатых теплообменников)иASME Раздел VIII.

Особенность	Технические требования
Допуск отверстия	Согласно таблице TEMA RCB-7.41 (стандартная или специальная посадка)
Ширина связки	Минимальная ширина связки поддерживается в соответствии с расчетами конструкции ASME.
Чистота поверхности (лицо)	Ra 0,8–3,2 мкм (поверхность прокладки)
Отделка просверленного отверстия	Ra 1,6–3,2 мкм (стандарт)
Параллелизм	Меньше или равно 0,5 мм или по чертежу заказчика.
Перпендикулярность	Отверстия для труб перпендикулярны поверхности в пределах 0,002 дюйма/дюйма.

 

Инспекция и контроль качества

Тестовый предмет	Методология/Требования
Химический анализ	PMI (положительная идентификация материала) и спектрометр
Механические испытания	Растяжение, текучесть, относительное удлинение, твердость (HBW/HRC)
Ультразвуковой контроль (UT)	Согласно ASTM A388 или SEL 072 (обнаружение внутренних пустот/трещин)
Краситель-пенетрант (PT)	Проверка наличия поверхностных трещин после механической обработки/сверления.
Размерный тест	100% проверка количества отверстий и КИМ (координатно-измерительная машина)
Межкристаллитная коррозия	Согласно ASTM A262, практика A или E (по запросу)

Упаковка и документация

Документация:Сертификат заводских испытаний (MTC) заRU 10204 3.1, Отчет об ультразвуковом испытании, Карта сверления/Отчет о проверке.

Защита:Поверхности прокладок защищены пластиковыми крышками или фанерными дисками.

Ящик:Прочные-деревянные ящики или стальные рамы, обработанные фумигацией, для больших диаметров.