EN 10088-2 1.4462 Дуплексная пластина из нержавеющей стали

Что такое класс материала EN 10088-2?

EN 10088-2 — это европейский стандарт, определяющий технические условия поставки листов, пластин и полос из нержавеющей стали, используемых в общих целях, в первую очередь для обеспечения коррозионной стойкости. Он охватывает аустенитные, ферритные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие марки.

 

EN 10088-2 1.4462 (X2CrNiMoN 22-5-3) дуплексная нержавеющая сталь, доступная в виде пластин и катушек средней-–-тяжелой формы, имеет сбалансированную ферритно-аустенитную микроструктуру 50:50. Он обладает пределом текучести, превышающим или равным 450 МПа, примерно в два раза больше, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей, и пределом прочности на разрыв в диапазоне от 640 до 840 МПа. Благодаря эквивалентному числу сопротивления точечной коррозии (PREN), постоянно превышающему 35, он демонстрирует исключительную устойчивость к коррозионному растрескиванию и точечной коррозии под напряжением в суровых средах, содержащих ионы хлора и сероводород.

Расходные материалы ГНЭЭзавод-сертифицированные пластины 2205Толщина от 3 мм до 100 мм, ширина до 3000 мм. Отделка поверхности включает номера . 1 и 2B, а сертификаты материалов, соответствующие стандартам EN 10204 (3.1 или 3.2), предоставляются с каждой поставкой. Этот материал широко используется в отраслях с высокими-техническими требованиями, таких как нефтехимия, морское машиностроение и производство сосудов под давлением.

Сертификат материала пластины из дуплексной нержавеющей стали 1.4462

 

EN 10088-2 1.4462 Спецификация пластины из дуплексной нержавеющей стали

Название продукта	пластина из нержавеющей стали/лист из нержавеющей стали
Товар	Аустенитная, ферритная, мартенситная, дуплексная, холоднокатаная, горячекатаная
Оценка	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Стандартный	ISO, JIS, ASTM, AS, EN, GB, DIN, JIS и т. д.
поверхность	N0.1, N0.2, N0.3, N0.4, N0.5, N0.6, N0.7, N0.8, 2D, 2B, HL, BA, 6K, 8K и т. д.
Длина	1000-11000 мм или по требованию заказчика
Толщина	0,3-100 мм
Ширина	600 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм или по требованию заказчика.
минимальный заказ	500 кг
Упаковка	Экспортный стандарт, мореходный
Торговый термин	ФОБ, КФР, КИФ
Условия оплаты	Т/Т или Западное соединение
Срок поставки	3-15 дней в зависимости от требований и количества клиентов

 

Химический состав пластины 1.4462

Стандартный	Оценка	C	Мин.	Кр	Ни	Мо	N	Другой
Типичный	Форта DX 2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
АСТМ А240/А240М	УНС S31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Си:<1 P:<0.030 S:<0.020
АСТМ А240/А240М	УНС S32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Си:<1 P:<0.030 S:<0.020
ЭН 10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Си:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

ЕН 10088-2:2005

Лист - толщиной до 8 мм.

Механическое свойство	Ценить
Доказательство стресса	500 мин МПа
Предел прочности	от 700 до 950 МПа
Удлинение А50 мм	20 мин %

Пластина - толщиной от 8 до 13,5 мм

Механическое свойство	Ценить
Доказательство стресса	460 мин МПа
Предел прочности	от 700 до 950 МПа
Удлинение А50 мм	25 мин %

 

Пластина из нержавеющей стали 1.4462: обработка и производство

Метод изготовления: Доступен в двух формах: горяче-катаный (лучше подходит для тяжелых-применений) и холодный-катаный (с превосходной отделкой поверхности, подходящий для декоративных или конструкционных целей).
Термическая обработка: проходит процесс отжига в растворе, включающий нагрев примерно до 1100 градусов с последующим быстрым охлаждением для сохранения оптимальной микроструктуры.
Ограничения обработки: Подвержены охрупчиванию в диапазоне температур от 600 до 900 градусов; поэтому необходимо осуществлять строгий контроль охлаждения.
Механическая обработка: из-за высокой прочности материала скорость резания примерно на 20% ниже, чем для нержавеющей стали 304; обработка требует использования острых, тяжелых-режущих инструментов, сопровождаемых большим-объемным расходом смазочно-охлаждающей жидкости-.

 

Дуплексная нержавеющая сталь 1.4462 по сравнению с 1.4404

1.4462 (Duplex 2205) – высокопрочная-аустенитная-ферритная нержавеющая сталь; по сравнению с 1.4404 (316L), его предел текучести примерно на 150% выше, и он демонстрирует исключительную коррозионную стойкость, особенно против хлоридов, точечной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением. Хотя 1.4404 обеспечивает превосходную пластичность и его легче сгибать, сваривать и формовать, 1.4462 явно сохраняет преимущество при воздействии тяжелых нагрузок или агрессивных сред.

 

Применение пластин из дуплексной нержавеющей стали 1.4462

Нефтяная и газовая промышленность: обычно используется для подводного оборудования, технологических труб, трубопроводов, сепараторов и резервуаров для хранения.
Химическая и нефтехимическая обработка: подходит для резервуаров хранения-высокого давления, теплообменников, испарителей и сосудов под давлением.
Морская и морская вода: установки для опреснения морской воды, судостроение и грузовые танки.
Целлюлозно-бумажная промышленность: широко применяется в варочных котлах, отбеливающем оборудовании и машинах для подготовки массы.

 

Если вы заинтересованы в получении предложения или конкретной технической документации, я могу помочь вам следующими способами: Мы можем предоставить подробные данные о химическом составе или механических свойствах для определенной толщины.

Нажмите, чтобы получить доступ к технической документации

 

 

Для высокоэффективного-материала EN 10088-2 1.4462 (дуплексная нержавеющая сталь 2205) GNEE обычно предлагает комплексные решения по доставке, которые полностью соответствуют международным экспортным стандартам.

1. Время выполнения заказа

Инвентаризация: для стандартных спецификаций (толщина от 3 до 30 мм, стандартные размеры листов) отправка обычно осуществляется в течение 3–7 рабочих дней (включая время на очистку поверхности, базовую резку и погрузку).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 мм) или специальной обработки поверхности (например, полировка, пескоструйная обработка), время выполнения заказа обычно составляет 10–15 рабочих дней.

 

2. Услуги по тестированию и обеспечению качества

Не-Неразрушающий контроль (NDT). Ультразвуковой контроль (UT) проводится для пластин средней---толщины и проводится в соответствии со стандартами EN 10160 или ASTM A578 для обеспечения отсутствия внутренних включений или расслоений.
Испытания на коррозию: По требованиям клиента могут быть проведены испытания на точечную коррозию ASTM G48 или испытания на межкристаллитную коррозию ASTM A262 Practice E.
Точность размеров: лазерные толщиномеры и прецизионные уровни используются для проверки допусков по толщине, плоскостности и неровностей поверхности.

3. Методы упаковки

Защита поверхности: поверхности пластин можно покрыть двусторонней-пленкой для защиты от лазерного излучения или синей пленкой (ПВХ/ПЭ), чтобы предотвратить появление царапин; Между пластинами также можно поместить прокладочную бумагу.
Деревянные поддоны/деревянные ящики: они фумигированы (имеют маркировку IPPC), чтобы гарантировать пригодность для международных перевозок, и предназначены для удобной транспортировки с помощью вилочного погрузчика.
Опоры стальной рамы. Для негабаритных,-толстых или тяжелых листов швеллерные стальные рамы используются для армирования, чтобы предотвратить деформацию во время транспортировки.