Сплав 2304

Сплав 2304 представляет собой дуплекс без молибдена, содержащий 23% хрома, 4% никеля.нержавеющая сталь. Сплав 2304 обладает коррозионной стойкостью, аналогичной316L. Кроме того, его механические свойства, то есть предел текучести, в два раза выше, чем у304L/316Lаустенитные марки. Это позволяет разработчику снизить вес, особенно для правильно спроектированных сосудов высокого давления.
Сплав особенно подходит для применения в температурном диапазоне -50 градусов / плюс 300 градусов (-58 градусов по Фаренгейту/572 градусов по Фаренгейту). Более низкие температуры также могут быть рассмотрены, но требуют некоторых ограничений, особенно для сварных конструкций.

Благодаря своей дуплексной микроструктуре и низкому содержанию никеля и высокому содержанию хрома сплав обладает улучшенными свойствами устойчивости к коррозии под напряжением по сравнению с304и316аустенитные марки.

Дуплексная нержавеющая сталь 2304 Применение:

Дуплекс 2304 обычно используется в тех же областях, что и сплавы.304и316Lиспользуются. Вот некоторые примеры таких приложений:

Хлорсодержащие среды

Сварные трубопроводные системы в целлюлозно-бумажной, химической и нефтехимической промышленности, а также в водоочистке

Перевозки

Трубки теплообменника

Архитектура, строительство, строительство

Сосуды под давлением

Щелочные растворы, органические кислоты

Пищевая промышленность

Нержавеющая сталь марки Duplex 2304 представляет собой дуплексную нержавеющую сталь со структурой, представляющей собой баланс феррита и аустенита. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, высокой теплопроводностью, низким тепловым расширением и простотой изготовления. Не рекомендуется использовать эту сталь в местах, где сталь будет подвергаться воздействию температур выше 1058 градусов (570 градусов по Фаренгейту) в течение длительного времени.

В следующем техническом паспорте представлен обзор нержавеющей стали марки Duplex 2304.

Химический состав

Химический состав нержавеющей стали марки Duplex 2304 представлен в следующей таблице.

Механические свойства

Механические свойства нержавеющей стали марки Duplex 2304 представлены в следующей таблице.

Обработка

Горячее формование

Горячее формование должно выполняться в диапазоне температур 1150/900 градусов (2100/1650 градусов по Фаренгейту). После формования рекомендуется новый отжиг на твердый раствор в диапазоне температур 950/1050 градусов (2100 градусов/1650 градусов по Фаренгейту) для полного восстановления свойств коррозионной стойкости и механических свойств. Детали, изготовленные из сплава 2304, необходимо тщательно поддерживать во время нагрева, чтобы избежать деформации ползучести.

Холодное формование

Сплав 2304 можно без проблем подвергать холодной штамповке. Можно использовать то же оборудование, что и для холодной штамповки марок 304L и 316L. Из-за его более высоких механических свойств, в том числе предела текучести, для холодной штамповки требуются более высокие напряжения. После холодной штамповки также рекомендуется термическая обработка отжигом на окончательный раствор для восстановления механических свойств и коррозионной стойкости, как описано в «горячей штамповке».

Удаление накипи

Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Время травления будет выше, чем для аустенитных марок, из-за свойств коррозионной стойкости сплава.

Обрабатываемость

Дуплекс из сплава 2304 демонстрирует улучшенные свойства обрабатываемости, особенно при сверлении. Его поведение эквивалентно поведению 316LEZ*. Кроме того, 2304 обладает лучшей коррозионной стойкостью и чистотой, поскольку не требует добавления серы. Улучшается стойкость к локальной коррозии.

горячая этикетка : сплав 2304, Китай производители сплава 2304, завод, Адаптированная тарелка из нержавеющей стали, Строительная пластина из нержавеющей стали, Время заказа пластины из нержавеющей стали, Отличительная тарелка из нержавеющей стали, Время производства плиты из нержавеющей стали, Пластина с извлечением из нержавеющей стали